《安全管理学》课件——第48讲 6σ安全管理.pptx

安/全/管/理/学第48讲6σ安全管理

6σ的起源1什么是6σ2目录企业为什么需要6σ36σ能为你的公司做什么4

6σ的起源1979年摩托罗拉管理会议执行总裁ArtSundry“摩托罗拉真正的问题是我们的产品质量低劣!”开创摩托罗拉新纪元制造产品时，高质量和低成本之间存在至关重要的联系

6σ的起源绝大部分美国公司认为质量会浪费美元生产高质量产品花费更少，而不是更多提高产量、提供最佳产品降低成本.坚信推断出最高质量等同于最低成本

6σ的起源年收入的5％到10%,甚至20%纠正低劣的质量费用每年8到9亿美元的回报质量越高、成本越低的摩托罗拉信条证明是正确的

6σ的起源6σ将使公司领导人在质量问题上抢先一步，而不是被动应付推动6σ不断发展的是高质量与低成本之间的某种联系公司利用精确的评估标准预测可能发生问题的区域预先关注质量获得主动权不是被动地对质量问题做出反应

6σ的起源随着减少残次品和节省制造时间，公司从6σ概念中获取财务回报到1993年，摩托罗拉在大部分制造领域都几乎达到6σ水平短时间内，6σ迅速蔓延到其他行业，甚至超出制造界限4年里，6σ为公司节约22亿美元认为不可能的事变为事实

什么是6σSigma(σ)是统计学误差分析的概念6σ以最少的损耗和资源投入、不断提高的客户满意度为目标狭义定义：一百万机会中有3、4个缺陷或99.997％的完善通过设计和监控日常商业的各种活动，使得公司提高净收益

什么是6σ指导企业做任何事少犯错误，在质量问题显示征兆就消灭重要目的：将科学的统计方法应用到含糊的质量管理中6σ提供明确的方法进行流程创新。从根本上防止缺陷和错误的发生

什么是6σ6σ是统计测量基准告诉我们目前自己的产品、服务和过程的真实水准使我们将自己与其他类似的或不同产品、服务和过程进行比较知道自己努力方向和如何才能达到此目的

意味着生产一百万件产品只有大约3件不良品出现的机会6σ帮助我们建立了目标和测试客户满意度的标尺一个过程具有能力时，可以肯定它是世界上最好的什么是6σ

什么是6σ6σ测量标尺提供精确测量产品、服务和过程的“微型标尺”过程6σ值6σ是一种工作策略，它将极大地帮助我们在竞争中占取先机产品品质成本客户满意度

什么是6σ总结出业务方法，使工作更精确，做任何事时将失误降到最低已经发现和避免不利因素σ值上升，表明过程能力的改善和缺陷的减少或消除6σ是出事哲学

什么是6σ6σ是多面体有多种涵义质量标准基准设想价值基本原理目标方法工具

企业为什么需要6σ为什么要实施6σ摩托罗拉公司不断追求6σ保持自己的产品在国际市场上的竞争优势国外公司不断提高产品质量不断降低产品价格促使

企业为什么需要6σ彻底改善工厂运营流程管理模式案例：1970年日本公司收购摩托罗拉一家工厂同样的设备、员工、技术和设计次品数量降低到原来的1/20显而易见问题出在管理上

企业为什么需要6σ解决质量和流程管理问题鲍勃·高尔文（BobGalvin）摩托罗拉公司CEO要求产品五年内10倍的改善Motorola建立「6σ」的概念「6σ」代表著品质合格率达99.9997％或以上3.4件次品/100万件产品非常接近「零缺点」要求

企业为什么需要6σ「6σ」改善产品、品质和服务制定目标、工具和方法提供有经验工程人员和顾问推行计划成为品质改善的先锋达到目标和客户完全满意（TotalCustomerSatisfaction）的要求

企业为什么需要6σTQM（全面优质管理概念）「七步骤方法」「不断改善」提出新设计文化，简化生产步骤客户完全满意采用机械臂、通用网络等达到5个「九」（99.999％)的品质要求取材自

企业为什么需要6σ取得「MotorolaBaldnigeNationalQualityAward」奖项1989年，BobGalvin提出十倍品质改善要求，1991年完成把传统合格率百分比的要求改变为百万分比或亿万分比1989年成就之一是把「3σ」品质要求提高至「6σ」

企业为什么需要6σBoeing.GeneralElectric.Caterpllar.DigitalEquipment.Corning.IBM.Motorola取得1000倍(1000:1)的品质改善自1981年起以上其他公司等都采用「6σ」方法改善品质

企业为什么需要6σ6σ（SixSigma）九十年代中期一种全面质量管理方法演变成高度有效的企业流程设计、改造和优化技术继而成为追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措

企业为什么需要6σ于企业管理的各个方面美国通用电气公司GE“世界最受推崇企业”名列榜首把6σ列为其四大战略举措之首运用6σ的管理思想为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立坚实的管理和领导基础

企业为什么需要6σ迅速渗透到GE组织每个角落基