锅炉三分仓回转式空预器换热元件损坏现象及防范措施 .pdfVIP

锅炉三分仓回转式空预器换热元件损坏现象及防范措施 .pdf

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回转式空预器是锅炉正常运行中的重要设备之一,发生异常后处

理不及时对机组的安全、经济运行影响极大。突发性故障若处理不及

时、调整不当等,极易造成异常情况扩大,严重影响到企业的正常生

产!

引言:

某30万机组均采用转动式空预器,其特点体积小、换热效率高、

占地面积小等优点。但随着空预器运行时间增长、脱硝系统喷氨过量

及冬季空预器的低温腐蚀等原因,造成空预器工作条件恶化。同时也

暴露出回转式空预器的各种问题。主要存在空预器堵塞严重无法带高

负荷、空预器换热片损坏脱落、空预器连接螺栓断裂、空预器内部元

件脱落以及空预器附近膨胀节严重漏风等较多影响安全运行的重大

缺陷。

一、回转式空预器故障现象:空预器发生异常运行时,电机电流反应

较明显,出现不正常波动情况,近期受空预器运行时间长及检修后投

入运行等因素,出现空预器运行电流大幅波动情况。具体如下分析:

1、动静间隙小轻微摩擦,#1机组启动后随着负荷增加,1-2侧

空预器电机电流出现大幅度波动现象电流由11A最大至17.6A,基本

接近额定电流且就地检查周期性异音非常明显。经分析判断为由于1-

2侧空预器安装后动静间隙较小,高温烟气量增加后出现动静部分轻

微摩擦情况。经降低1-2侧引风机出力,提高1-1侧引风机出力,降

低1-2侧烟气量,调整后1-2侧空预器电机电流逐渐降低至正常值且

就地异音明显减小。

2、空预器换热片损坏脱落造成动静摩擦:#4机组4-1空预器电

机电流波动由10A最大至16.7A,就地检查空预器下轴承上部有较多

掉落的损坏严重的空预器换热元件,经检修将下轴承上部端盖拆除,

大部分脱落的换热元件掉出来,空预器电机电流逐渐恢复正常值。通

过以上空预器故障现象结合近期电除尘仓泵及灰库经常可以清理出

损坏的空预器换热片的情况,可以说明空预器随着使用时间增加及连

续吹灰、冲洗以及腐蚀等因素影响,空预器内部换热原件损坏脱落较

厉害,严重威胁机组安全经济运行。

二、空预器换热片损坏的原因分析:

1、换热原件使用寿命到期:经查阅相关资料,换热原件设计使

用寿命大约50000小时左右,目前各机组运行小时数已远远超过此数

值。

2、腐蚀损坏:受脱硝系统投入时间长,催化剂活性差影响,前

期各机组氨逃逸率偏大,生成大量硫酸氢胺加剧了空预器换热片的腐

蚀损坏。冬季空预器综合温度低,低温腐蚀严重,影响换热元件使用

寿命。

3、承压强度低:随着空预器运行时间增加及脱硝系统氨逃逸偏

大等因素影响,空预器差压逐渐增大。我们目前经常采用的方法是,

提高空预器吹灰压力连续吹灰或使用高压冲洗水泵,使用压力高达

20MPa左右的水进行冲洗,虽然当时效果较明显,但也造成了空预器

换热原件的严重磨损变形。正常运行中采取连续吹灰方式同样也造成

吹损换热原件。

4、磨损严重:受煤质及锅炉燃烧影响,锅炉飞灰变化较大,尤

其颗粒较大时通过空预器换热原件时,给其造成磨损较严重。另外,

锅炉省煤器仓泵经常出现管道漏灰、输灰不畅等因素造成仓泵被迫退

出运行,此时增加了空预器灰量加剧了空预器换热原件的磨损。

三、防止空预器换热原件损坏的措施:

1、超过使用寿命的换热原件,立即展开排查并利用机组停运机

会检查空预器换热原件损坏情况,及时更换不合格的空预器换热原件,

避免大范围损坏,影响机组安全、经济运行。

2、合理控制脱硝系统氨逃逸及空预器冷端综合温度,保证空预

器低温段不发生腐蚀损坏,给其创造良好的工作环境。

3、协调燃料车间保持煤质稳定,运行人员积极调整燃烧工况,

降低飞灰可燃物,保证飞灰稳定且在最经济工况运行。检修车间提高

修质量,确保省煤器仓泵及输灰系统正常工作,发生异常情况时,第

一时间安排处理消除缺陷,避免省煤器仓泵长时间退出运行。

4、提高运行人员异常参数分析判断能力,保证空预器压差发生

变化时第一时间分析原因,及时采取措施进行预防。确保空预器差压

正常,减少空预器连续吹灰或高压水冲洗次数。

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