金工实习个人总结格式版(7篇) .pdfVIP

金工实习个人总结格式版

金工实习”不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机

械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论

联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们

学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工

的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到

的东西，增强自己的动手能力。

一、车工

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝

阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳

东区，老师对我们专业的____名同学进行了分组，我所在的第一组首

先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体

的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的

刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的

运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给

我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车

头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开

动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自

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如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练

习，每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用

____号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看

着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工

的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，

且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙

活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后

在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自

己的成果，心里还是美滋滋的。

经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和

工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是

可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做

一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加

工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床

数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制

车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字

化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相

应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动

连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成

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功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪

费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了

加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控

机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语

法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照

图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的

情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界

面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就

感。

虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加

工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数

控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连

接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进

刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度

提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式(绝

对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的

加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇

多。

三、钳工

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钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是

要将一块条形的坯料加