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CNC维修工程师工作标准

1.范围

本标准规定了CNC维修工程师的工作内容、要求、职责权限与检查考核。

本标准适用于公司设备部CNC维修工程师岗位。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期引用的文件，其随后的修改

单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

本章无条文。

3.任职资格要求

3.1大专以上学历，3年以上工作经验精通数控技术及加工中心机床的工作原理，会检测机床各精度以

及调整方法和维修技能，掌握模拟和数字电路知识，掌握机械气动液压原理。

3.2工作认真负责，具有较强的专业能力、安全意识、服务意识，具团队精神。

4工作内容与要求

4.1负责CNC数控机床的调试、维修、保养工作。

4.2根据设备二级维护保养的内容，负责数控机床的二级维护保养。

4.3负责设备维修后的跟踪确认，以及各车间设备的巡检。

4.4负责维修配件的登记，维修记录的填写。

4.5与CNC设备提供商联系、沟通，确保CNC设备尽快修复，恢复生产。

4.6负责CNC设备维修后的跟踪确认，以及各车间CNC设备的巡检。

4.7负责维修配件的登记与确认，填写维修记录。

4.8负责CNC维修工的指导、培训，改进CNC设备工作效率。

4.9完成部门经理安排的工作任务；确保机床的完好率，以确保生产的正常进行。

4.10负责设备维修、改进、验收等资料档案的建立与归档。

5责任与权限

5.1责任

5.1.1负责CNC数控机床的调试、维修、保养工作。

5.1.2负责设备维修后的跟踪确认，以及各车间设备的巡检。

5.1.3负责维修配件的登记与确认，维修记录的填写。

5.1.4负责CNC设备维修后的跟踪确认，以及各车间CNC设备的巡检。

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Q/R-Z-SB-1-2009

5.1.5负责CNC维修工的指导、培训，改进CNC设备工作效率。

5.2权限

5.2.1有权对有故障的设备进行停机处理。

6检查与考核

6.1按工作内容与要求进行检查。

6.2考核分为月度绩效考核和年度绩效考核。

6.3维修主管、设备部经理及人事行政部共同考核。为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，

综合治理”的方针，规范生产单位应急管理工作，提高应对和防范风险与事故的能力，保

证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要

措施。及时、有效地组织对本单位突发的重大生产安全事故的采取应急救援行动，确保单

位具备快速反应和处理事故的能力，最大限度地减少人员伤亡、财产损失与社会危害，特

制定本预案。

1.1.2编制依据

一、主要法律法规

1、《中华人民共和国安全生产法》（2002年主席令70号）

2、《中华人民共和国劳动法》（1994年主席令28号）

3、《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令〔2008〕第6号）

4、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）

5、《特种设备安全监察管理条例》（国务院令373号）

6、《关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)的通知》（安监总

厅应急〔2009〕73号）

7、《劳动保护用品监督管理规定》（国家安监总局令1号）

8、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局17号令）等法律法规及有关规

定。

9、《机动车维修管理规定》（中华人民共和国交通部令2005年第7号）

二、主要技术标准

1、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）

2《安全标志》GB2894-963

3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006

4、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-92

5、《建筑防雷设计规范》GB50057-94

6、《工业企业厂内运输安全规程》GB4387

7、《压力机的安全装置技术条件》GB