施工工艺标准：机械回填土施工工艺.pdf

机械回填土

1范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回

填土。

2施工准备

2.l材料及主要机具：

2.1.1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用

作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水

率应符合规定。

2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

2.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合

《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。

2.1.4主要机具：

2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

2.1.4.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

2.1.4.3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、

20号铅丝、胶皮管等。

2.2作业条件：

2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确

定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应

通过压实试验来确定。

2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查

和验收手续。

2.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩

橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平

桩。

2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽

等准备工作。同时要编好施工方案。

3操作工艺

工艺流程：

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→

修整找平验收

3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除

干净。

3.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的

含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如

遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或

按表1-8选用。

填土每层的铺土厚度和压实遍数表1-8

压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

振动平碾600～15006～8

蛙式柴油式打夯机200～2503～4

3.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

平碾：2km/h羊足碾：3kW/h

振动碾：2km/h

3.5碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段

进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应

小于1m。

3.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡

修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

3.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分

层夯打密实。

3.8回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到

要求后，再进行上一层的铺土。

3.9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程