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1.工程概况
1概述
东平中联水泥厂钢结构防腐油漆。
2具体施工范围及工程量
钢结构过渡防腐油漆约39吨。
构件表面机械除锈，底漆一道，面漆二道。
编制依据
2．1东平水泥场现场施工
2.2GB50205----2001《钢结构工程施工质量验收规范》
2.3DL5009.1----2002《电力建设安全工作规程》
2.4DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（防腐油漆篇）；
2.5DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；
2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版）。
2.7《工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—91。
2.8《电力建设安全健康与环境管理规定》2002—01—21实施。
3.本专业工程特点
3.1油漆材料质量要求高，施工工序要求严格。
3.2除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格，因其直接关系到油漆表面
光洁度和油漆的附着力。
3.3油漆颜色调配要求精度高。
4.施工条件
4.1机械设备准备齐全并到位。
4.2施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。
4.3管理人员到位。
4.4安全及技术交底进行完毕。
4.5材料到位并检查合格。
5人员安排
防腐经理（1人）防腐技术员（1人）防腐安全员（1人）
防腐经理（1人）
防腐技术员（1人）
防腐安全员（1人）
防腐班班长（1人）
防腐除锈组（26人）
防腐喷油组（30人）
5.2劳动力安排
30
25
20
15
10
5
日期
2013年
11月
12月
名称
10
20
30
10
20
31
管理人员
4
4
4
4
4
4
架子工
5
5
5
5
5
5
除锈工
26
26
26
26
26
26
油漆工
30
30
30
30
30
30
合计
65
65
65
65
65
65
注：施工人员及施工进度可根据现场实际情况进行调整。
6.施工工艺流程：
施工的准备
施工的准备
金属构件除锈、清理
底漆涂刷
面漆涂刷
工程验收
6.1施工方法
6.1.1施工的准备和要求
电动工器具的检查：
外壳、手柄无裂缝、无损坏。
保护地线或保护零线连接正确、牢固。
电缆或软线插头完好。
开关动作正常、灵活，无损坏。
电气保护装置完好。
机械防护装置完好。
转动部件灵活。
8)施涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。
9）在使用新的油漆材料，应先进行试验，认为符合设计要求时在施工。
10)油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。
6.4质量要求：
1)涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。
2)涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。
3)施工时，严格按照《钢结构工程验评标准》GB50221-95中钢结构油漆涂装工程有关内容执行。
4)涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。
5)涂刷好的构件要进行标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。
6)损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。
为了达到油漆涂装基准，工件油漆涂装质量控制图如图所示。对各道工序进行严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件，不得进行下道工序喷油漆，为了确保油漆涂装质量达到标准，加强管理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作——涂装工序交接，未经检验合格，不得擅自进行下道工序，各道油漆要确保间隔时间，油膜厚度用测厚仪测量，记录真实，涂装后接合面不得有油漆及杂物。
工件油漆涂装质量控制图
手工及机械除锈
手工及机械除锈
除锈后4小时内完成
最少间隔4小时
最少间隔8小时
除锈
第一道油漆
第二，三道油漆
最后涂刷油漆
W点
W点
技术要求：
底漆：根据油漆使用环境与适应范围相一致的原则，选用耐盐雾侵蚀、防锈性能好的铁红醇酸底漆。
面漆：采用与底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津灯塔牌油漆）
稀释剂：稀释剂的使用严格按照说明书的规定执行。
6.5安全文明施工：
1)施工中必须遵守有关安全生产的法律、法规电厂的相关规定。
2)必须遵守内部制定的有关安全生产，文明施工的安全管理规定。
3)工地建立、健全本班组安全责任人，并制定班组的安全目标和施工安全措施等规定。
4)确保施工作业环境良好，督促施工人员佩戴劳动保护用品，必须进行班
组安全培训、安全技术交底并作好安全记录，确保劳动者的人身安全，作到三不伤害。
5)在使用钢丝刷、板锉、电动工具清理铁锈时，避免眼睛污染和受伤，需带上防护眼镜、
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