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钢结构防腐涂装作业指导书
1.总则
1.1目的为避免出现质量问题,进一步加强公司对钢结构涂装质量的管理,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,特制定本作业指导书.
1.2适用范围:各种钢结构厂房,仓库,市场及钢网架等钢结构建筑.
1.3本技术规程规定了钢结构制造中需要执行的技术要求,对于加工制造中一般公认基本的工艺要求,本技术规程未做要求.
1.4本技术规程未做规定者应符合下列国家标准:
《钢结构工程及验收规范》GB50205－2001,
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002,
施工准备
材料要求
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.
钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定.
钢结构涂料的进场验收除检查资料文件外,还要开桶抽查.
2.2施工机具准备钢结构涂装生产工艺使用机械
编号
名称
数量
备注
1
抛丸喷沙机
1
喷沙除锈
2
角磨机
4
打磨毛刺、飞边、焊疤
3
龙门吊
1
起重
4
塔吊
1
起重
5
履带吊
1
起重
6
CA41大货
1
倒运
7
气泵
10
喷油
8
砂纸
若干
除锈
9
喷枪
若干
喷油
10
各种油刷
若干
刷油、补油
作业条件
钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。
钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。
涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂装产品说明书的要求,当产品说明书无要求时环境温度宜在5~38o之间,相对湿度不应大于80%.涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋.控制空气的相对湿度,并不能完全表示出钢材表面的干湿程度.?建筑防腐蚀工程施工及验收规范?(BG50212-2002)规定需高于空气露点温度3o.
露点值查对表
环境温度
(℃)
相对湿度(%)
55
60
65
70
75
80
85
90
95
0
7.9
6.8
5.8
-4.8
-4.0
-3.0
-2.2
-1.4
-0.7
5
-3.3
-2.1
-1.0
0.0
0.9
1.8
2.7
3.4
4.3
10
1.4
2.6
3.7
4.8
5.8
6.7
7.6
8.4
9.3
15
6.1
7.4
8.6
9.7
10.7
11.5
12.5
13.4
14.2
20
10.7
12.0
13.2
14.4
15.4
16.4
17.4
18.3
19.2
25
15.6
16.9
18.2
19.3
20.4
21.3
22.3
23.3
24.1
30
19.9
21.4
22.7
23.9
25.1
26.2
27.2
28.2
29.1
35
24.8
26.3
27.5
28.7
29.9
31.1
32.1
33.1
34.1
40
29.1
30.7
32.2
33.5
34.7
35.9
37.0
38.0
38.9
操作工艺
钢结构涂装生产工艺流程图:
调配
调
配
油
漆
清除飞溅
基层除锈（喷沙除外）
除锈质量检查
涂
装
涂装质量检查
重新标识
堆放整齐
涂装工艺要求如下:
涂装前钢材表面除锈质量应符合设计要求和国家现行标准的规定.
喷沙、抛丸除锈应除至露出金属灰白色为止,并应注意喷均,不得有局部黄色存在。
酸洗除锈应除至钢材表面全部呈灰白色为止,并应清洗干净,保证钢材表面无残余酸液存在,酸洗后宜做磷化底漆.
手工或半机械化除锈应除至露出钢材表面为止.
能判定基层油漆质量是否符合设计要求及国家现行标准规定.
涂层遍数及涂层干漆膜厚度应符合设计要求,每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为5μm。
涂层要均匀，无明显起皱、流挂、附着应良好。
涂装不能出现误涂、漏涂、及脱皮和返锈现象。
补刷漆膜要完整，附着良好。
严格按照技术人员要求涂刷。
质量标准
材料
（1）.钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和
4.5一般项目验收标准
4.5.1油漆型号、颜色、名称及有效期应与其质量证明文件相符。
4.5.2构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
4.5.3当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检验处范围内，当涂层完整程度达到70‰以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。检验方法应按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的化格试验》GB9286执行。
4.5.4涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。
4.5.5防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙
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