《公路路面基层施工技术细则》(F20-2023).pptxVIP

《公路路面基层施工技术细则》本细则旨在规范公路路面基层施工的技术要求,以确保施工质量与安全。涵盖材料选用、施工工艺、质量标准等关键内容,为工程建设提供详细指导。by

编制目的和依据编制目的本细则旨在规范公路路面基层施工技术,提高施工质量,确保路面结构的安全性和耐久性。编制依据本细则依据国家相关法律法规和工程建设标准编制,为从业人员提供技术指引。适用范围本细则适用于普通国省干线公路,以及其他等级公路的路面基层施工。

适用范围广泛应用本技术细则适用于各类公路工程的路面基层施工,包括新建、改建和维修等工程。规范建设本细则是公路基层施工的技术参考依据,规范了材料要求、施工工艺和质量控制标准。覆盖工程本细则涵盖了各类公路基层类型,为不同基层材料的施工提供了全面的技术指导。

基本术语和定义公路路面基层公路路面基层是指位于路基和表面层之间的一层或多层结构，主要承担分散荷载、增强路面承载力、防止渗水等功能。碎石基层采用天然砂、碎石或人工破碎料铺筑而成的基层，具有良好的承载力和透水性。水泥稳定碎石基层将天然或人工破碎料与适量水泥混合搅拌后铺筑而成的基层，具有较高的抗压强度。沥青稳定碎石基层将天然或人工破碎料与适量沥青乳化剂混合后铺筑而成的基层，具有较高的抗弯强度。

铺筑材料技术要求1材料选择根据公路等级和使用环境,选用符合技术标准的碎石、水泥、沥青等铺筑材料。2质量控制对铺筑材料进行严格的质量检验,确保性能指标符合要求。3运输和储存材料运输和储存应确保不受污染和损坏,满足施工需求。4配合比设计根据工程特点合理确定各种材料的配合比,保证良好的施工性能。

碎石基层技术要求材料要求碎石需符合规范要求，粒形良好，颗粒强度高，无泥土和有机杂质。施工工艺先均匀铺设碎石，再通过振动碾压实现预定厚度和密实度。质量控制严格控制碎石级配、厚度、密实度等关键指标，确保基层质量。环境保护在施工过程中注意扬尘及噪声污染的防治，保护好施工现场周边环境。

水泥稳定碎石基层技术要求施工工艺水泥稳定碎石基层采用专业机械对碎石和水泥进行均匀搅拌并铺筑,采用振动碾压进行密实,形成坚实稳定的基层。材料要求选用优质碎石和水泥,确保混合比例和强度指标符合设计标准,确保基层强度和耐久性。质量控制严格执行质量检验标准,对基层的厚度、平整度、强度等指标进行检查,确保施工质量。

沥青稳定碎石基层技术要求基层材料采用优质碎石作为骨料，添加适量的沥青乳化剂或改性沥青，充分混合搅拌形成稳定的沥青碎石混合料。施工工艺采用摊铺机铺筑，并采用振动碾压机进行碾压成型。确保基层均匀密实，表面平整光滑。技术指标压实度不低于96%，平整度偏差在5mm以内。强度、稳定性等指标达到设计要求。养护要求完成铺筑后应及时进行洒水养护，保持基层表面湿润，防止过早干燥开裂。

沥青混凝土基层技术要求1材料质量沥青混凝土基层应使用优质的沥青和骨料材料,满足相关技术指标要求。2配合比设计需要根据路面使用条件和交通荷载,进行科学的配合比设计,确保满足强度和耐久性要求。3施工工艺沥青混凝土基层的铺筑应严格按照工艺要求进行,确保质量和平整度。4养护要求施工完成后,需要采取有效的养护措施,确保沥青混凝土基层在使用期内保持良好性能。

施工准备1施工前勘察对施工现场进行勘察，了解基层施工条件，检查地形、土质、排水情况等，为后续工作做好充分准备。2材料准备根据设计要求和施工进度，提前准备好所需的砂石料、水泥、沥青等基层材料，确保施工时材料充足。3机械设备调试在施工前对摊铺机、压实机等关键机械设备进行调试和检查，确保设备性能满足施工要求。

配合比设计材料选择根据公路施工技术要求，选择合适的粒料、水泥、沥青等材料，满足强度、稳定性和耐久性的需求。配比优化通过试验室配比设计和现场调整，确定最佳的材料比例，达到性能指标要求。调整与验证对初步设计的配合比进行实际施工验证，根据反馈结果不断优化调整，确保满足工程需求。

铺筑施工工艺1表层准备对基层表面进行清扫、修补和养护。2机械铺筑使用摊铺机均匀铺筑材料。3人工整平人工查看并纠正铺筑质量。4碾压成型根据材料类型采用合适的碾压设备进行成型。5养护采取必要的洒水、覆盖等措施进行养护。铺筑施工工艺是公路路面基层施工的核心。通过表层准备、机械铺筑、人工整平、碾压成型和养护等环节,可以确保基层材料能够均匀铺筑并达到设计要求。这一系列工艺流程确保了基层施工质量,为后续上层铺筑奠定良好基础。

质量控制要求合理配比根据设计配合比科学调控各材料用量，确保配比配比合理有效。严格检测对施工全过程中的原材料、中间产品及最终产品实施全面检测和监控。过程控制采取有效措施保证施工工艺控制在规范允许的范围内。符合标准确保最终产品质量符合设计要求和相关技术规范标准。

质量检验方法现场检查针对公路基层施工过程中的各个环节,进行实地勘察和抽检,确保