IATF16949审核要点及常见问题+SI25.pptxVIP

IATF16949审核要点及常见问题本节介绍IATF16949审核的要点和常见问题，包括SI25的相关要求。hdbyhd

IATF16949标准概述汽车行业质量管理体系IATF16949是国际汽车行业质量管理体系标准，它基于ISO9001，并针对汽车行业的需求进行了补充和完善。强调风险管理该标准强调风险管理，要求企业识别、分析和控制潜在的风险，以确保产品和服务质量。持续改进IATF16949要求企业建立持续改进机制，不断提升产品质量和管理水平。全球认可该标准已成为全球汽车行业质量管理体系的通用标准，获得广泛认可。

IATF16949与ISO9001的区别汽车行业IATF16949专注于汽车行业，对汽车供应链的要求更为严格。风险控制IATF16949强调风险控制，更重视缺陷预防和质量提升。质量管理ISO9001侧重于建立质量管理体系，IATF16949则要求更严格的质量控制。

IATF16949认证的流程申请企业向认证机构提交申请，包括企业信息、质量手册、程序文件等。文件审核认证机构审核企业文件，评估其符合IATF16949标准要求。现场审核认证机构派审核员到企业进行现场审核，检查企业实际运作是否符合文件要求。认证决定认证机构根据审核结果，决定是否授予企业IATF16949认证。证书颁发认证机构颁发证书，表明企业已通过IATF16949认证。

产品实现过程1产品设计符合客户需求和法规要求2物料采购确保物料质量和供货及时性3生产制造严格按照工艺流程进行生产4产品检验确保产品质量符合标准产品实现过程是按照IATF16949标准要求，确保产品质量的关键环节，涵盖从产品设计、物料采购、生产制造、到检验、包装、交付的整个过程。

设计与开发1设计输入明确产品技术需求，确定设计参数和目标。2设计输出完成产品设计文件，包括图纸、规格书等。3设计验证验证设计方案是否满足技术要求，进行样品测试和评估。4设计评审对设计文件进行评审，确保设计符合标准和要求。5设计变更控制对设计变更进行记录和管理，确保变更的有效性。

采购过程1供应商选择供应商评估和选择，符合IATF16949要求2合同管理明确采购需求和条款，确保质量3供应商审核定期审核供应商体系，确保持续符合性采购过程是IATF16949的关键环节，需要严格控制，以确保产品质量和供应链稳定性。

生产及服务提供1生产计划根据客户订单进行生产计划制定2生产过程控制严格执行生产工艺要求，确保产品质量3成品检验对生产完成的产品进行严格检验，确保符合要求4产品包装对合格产品进行包装，并做好标识和记录5产品交付按时将产品交付给客户

测量、分析及改进1数据收集收集相关数据，如生产过程数据、产品质量数据和客户反馈数据，以评估现有系统的性能。2数据分析对收集的数据进行分析，以识别问题、趋势和改进机会，例如不合格品率、客户投诉和生产效率。3采取措施根据分析结果，采取措施来解决问题、改善流程和提高产品质量，例如实施改进措施、更新工艺参数和培训员工。

SI25车身系统关键要素车身结构车身结构是汽车的重要组成部分，它决定了汽车的安全性、刚性和舒适性。车身材料车身材料的选择对汽车的重量、强度和成本都有很大影响。车身制造工艺车身制造工艺决定了车身的质量和一致性，影响汽车的最终性能和可靠性。车身设计车身设计影响汽车的外观、空气动力学性能和安全性。

SI25关于缺陷预防的要求明确缺陷来源识别潜在缺陷根源，例如设计、工艺、材料或环境因素。风险评估评估缺陷风险，例如发生的可能性和严重程度，优先处理高风险区域。预防措施实施有效的预防措施，例如改进设计、流程优化、员工培训和设备维护。持续改进定期评估缺陷预防措施的有效性，并根据需要进行改进，以持续降低缺陷发生率。

SI25关于供应商管理的要求11.供应商选择选择合格供应商至关重要，确保其能满足IATF16949标准和SI25的要求。22.供应商评估定期评估供应商的质量管理体系，并根据评估结果进行持续改进。33.供应商审核进行定期审核，确保供应商能够满足产品的质量要求和规范。44.供应商培训提供必要的培训，确保供应商了解IATF16949标准和SI25的要求。

SI25关于生产控制的要求过程控制SI25强调生产过程的严格控制，以确保产品质量的一致性和可追溯性。产品检验生产过程中应进行严格的产品检验，确保生产的产品符合质量要求，并及时发现和解决问题。生产环境控制SI25要求企业控制生产环境，确保生产环境符合生产要求，并保持清洁、安全和有序。

SI25关于装配工艺的要求工艺控制SI25强调装配工艺控制的重要性，要求企业建立完善的装配工艺文件，并确保这些文件得到有效的实施和维护。过程验证企业应建立并维护装配工艺过程验证程序，以确保装配过程能够持续满足产品质量要求。