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供应链管理环境下制造企业零库存管理的问题研究

【摘要】长久以来制造企业库存管理任务繁重，随着企业不断发展壮大，

传统库存管理方式难以适应企业在新形势下的发展，库存管理中凸显的不足已经

成为制约企业持续发展的障碍。本文就供应链管理环境下，对制造企业库存管理

开展初步探讨，以零库存管理作为制造企业库存管理的目标。首先就供应链管理、

库存管理以及零库存观念相关概念进行阐述，其次分析了制造企业实行零库存管

理的必要性，并分析了其影响零库存管理的因素；最后以本企业库存管理为基石，

探究企业实施零库存管理的方式与途径；同时指出零库存管理实施中的难点、重

点，提出企业实施零库存的策略。

【关键词】供应链管理；库存管理；零库存；制造业

0.引言

制造企业生产过程中，原材料、零部件等持续供应能够确保企业连续不断的

生产经营活动，库存产品按时、按量的供应，成为企业生产经营活动顺利开展的

基本保障。库存管理的问题直接导致诸多生产问题，甚至引起企业管理的困难。

如原料、零部件、备用品的不足可能引发生产的停滞；过多的库存量会占用企业

大量流动资金，影响企业财务的安全与运营，如何开展库存管理活动，使得库存

物资占用较少资金的同时，确保企业正常生产活动，即在降低库存成本与保证生

产活动实现良好的平衡，成为生产制造企业库存管理迫切需要解决的问题。

传统上，制造企业多将采购、生产、仓库、销售等活动割裂开来，各个部门

各自为政，以自身利益为出发点，这对于库存管理的改进造成了阻碍；在供应链

管理环境下，重新就各个上下游活动环节进行分析，理清其间的相互关系，有助

于库存管理的改革，零库存的出现则为大多制造企业库存管理提供了方向。零库

存最早源于汽车制造企业丰田公司的准时制（JIT即justintime）理念，这里所

提出的零库存是指通过现代化的技术以及对于上下游活动关联性、连续性的准确

分析，实施特定的库存控制策略、方法，实现库存最小化的同时为其上下游提供

良好的服务。需要指出，零库存并非指代仓储的物品数量真正归零。

一方面生产制造企业面临库存管理的一系列问题；另一方面零库存管理的深

入与成熟，使得有必要进一步研究零库存在制造企业中的应用。基于此，本文将

在阐述库存管理、零库存等相关理论的基础上，重点针对轨道交通制造企业的零

库存管理进行更为深入的分析，这不但有易于零库存理论的丰富与完善，更有助

于推动制造企业零库存管理的实践活动。

1.理论综述

1.1库存及库存管理

一般意义上说，库存是指企业所有资源的储备。这种资源与是否存放在仓库

中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。美国生产与库存管理协会将

“库存”定义为：以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，

包括原材料、在制品、维修件和生产消耗品、成品和备件等。

按其经济用途可分为三大类：商品库存、制造业库存及其他库存，这里重点

解析两类库存。

（1）商品库存是指企业购入供应商转售的库存。其重要特性在于商品再次

转售之前，保持原有形态。

（2）制造业库存是指制造企业购入加工所需的材料将其用于生产过程之中

所需的库存产品。这种库存品可以是原材料、零部件、在制品、半成品、产成品

等。其重要特性在于生产加工过程改变原有实物形态。本文即对此类库存的研究。

库存管理又称库存控制，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，

产成品以及其他资源进行预测、计划、组织、协调与控制，使其储备保持在经济

合理的水平上。

库存管理主要包括以下三方面的内容：

1.1.1库存信息管理

库存信息管理即包括库存物品本身的信息管理，同时包括市场及用户对库存

物品需求信息的把握，还包括与存储业务紧密相关的信息管理，如出入库日期、

存货数量及库存成本情况的信息管理。

1.1.2库存决策与控制管理

库存决策与控制管理直接决定与库存相关业务活动如何进行。如订货时间间

隔、订货数量、订货品种、订货方式等。依靠科学合理的方式进行决策，并对其

活动进行监督与控制。

1.1.3库存管理水平的衡量

库存管理水平的衡量是对于库存管理活动的绩效考评，通过建立完善的指标

评价体系，评估库存管理活动，可以帮助企业及时识别库存管理中的问题，促进

企业库存管理做出迅速地、事宜地调整。

1.2零库存管理理论

1.2.1零库存及零库存管理

零库存最早源于准时制生产方式。准时制生产追求一种无库存或者存量