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全自动橡胶注射硫化成型机操作规程
操作规程：全自动橡胶注射硫化成型机
1.前置准备
1.1检查机器是否处于良好工作状态，检查设备的电源、气
源和冷却水是否正常。
1.2检查机器的所有安全装置是否齐全，并确保它们可靠地
工作。
1.3准备所需的模具、橡胶材料、硫化剂等。
1.4确保操作人员佩戴防护设备，例如手套、安全眼镜等。
2.操作流程
2.1打开机器电源，并确保控制面板上的所有开关处于关断
状态。
2.2打开机器的冷却水供应，确保水流通畅。
2.3打开气源，确保气源压力正常。
2.4根据所使用的橡胶材料和硫化剂的要求，将其加入机器
的混炼室。
2.5将模具安装在机器上，并确保其位置准确。
2.6关闭模具口，并确保其密封状态良好。
2.7按照所需的注射参数，设置机器的注射压力、注射时间
和注射速度等参数。
2.8打开机器的压力和注射开关，开始进行注射过程。
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2.9在注射过程中，根据需要进行必要的操作，例如剥离模
具中的气泡等。
2.10注射完成后，关闭注射开关，等待一段时间以确保注射
物体充分凝固。
2.11打开模具口，并将注射物体取出。
2.12根据需要，对注射物体进行后续处理，例如清洗、修整
等。
2.13关闭机器的冷却水供应和气源，关闭机器电源，清理机
器的工作区域，并对设备进行维护保养。
3.安全注意事项
3.1操作人员在操作过程中必须穿着合适的防护装备，避免
直接接触热的模具。
3.2在注射过程中，严禁将手或其他物体放入模具中，以免
造成伤害。
3.3在操作机器和模具时，应确保机器和模具的电源已关
闭，并确保其冷却后再进行操作。
3.4在清洗模具或进行其他维护时，严禁使用尖锐物品，以
免损坏模具或造成伤害。
3.5在进行机器维护保养时，必须按照相关操作规程进行，
避免操作不当导致事故发生。
4.故障处理
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4.1当发生机器故障时，操作人员应立即停机，并关闭机器
的电源。
4.2在故障处理过程中，严禁随意拆卸机器或模具，必须由
专业技术人员进行处理。
4.3在修理过程中，必须按照相关操作规程进行，确保修理
工作的安全和有效进行。
以上是全自动橡胶注射硫化成型机的操作规程，操作人员在
使用时务必遵守相关规定，并且注重安全。
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