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水城县比德乡丰源煤矿

钻孔施工安全技术措施

矿长：

总工程师：

生产矿长：

安全矿长：

机电矿长：

编制人：

编制日期：2014年6月9日

钻孔施工安全技术措施

概述

为了防止在采掘过程中发生水害事故及瓦斯事故，按照“有掘必探，先探后掘”及“先抽后采”的原则，防患于未然，确保施钻人员施工安全，特制定本钻孔施工安全技术措施，望严格遵照执行。

施钻设备

施工钻孔采用ZY-750型钻机，钻杆长度750mm，钻头直径65mm,打钻工作由施钻队进行，由当班安瓦员进行现场验收，安全科负责抽查。

三、安全技术措施

1、所有作业人员必须熟练操作技术并且能熟练使用隔离式自救器并持有效证件作业。

2、在钻场附近要配备灭火器并要保证其性能完好。

3、工作人员进入作业地点班长首先观察顶板，检查设备的完好情况等不安全隐患，若有不安全因素不得工作。

4、加强现场瓦斯与顶板检查，一旦发现异常情况要立即断电撤人汇报调度室进行处理。

5、打钻人员必须了解钻孔的施工要求严格按照设计施工。

6、钻机安设时应注意下列事项：

a、钻机安设前要清理浮煤、矸石、整平底板选择适当位置安设钻机。

b、钻机主轴中心线对准钻孔位置摆正钻机。

7、在打钻地点回风侧配置一个便携式瓦检仪，应悬挂于钻孔回风侧1.0—1.5米距离巷帮0.2—0.5米与钻孔同高的位置,如在钻场内应挂在钻孔上方1米处，当瓦斯浓度达到0.8%时应停止打钻切断钻机电源撤出打钻地点至前方工作面全风压新鲜风流中，采取措施使瓦斯浓度降到0.8%以下时方可恢复作

5、发现一次打假钻、虚报钻孔深度的，罚施工队10000元。

6、不按设计施工钻孔的对施工人员罚款50元/孔，再进行补打。

7、钻孔未按参数进行施工，达不到设计要求的，按废孔处理。

8、钻孔设计深度在60米以内，钻孔倾角、夹角误差不得超过±1度；钻孔设计深度在60米以上，钻孔倾角、夹角误差不得超过±1度，否则罚钻孔施工负责人100元/孔。

9、钻孔布置按设计要求，进行编号管理，否则，罚打钻队长10元/孔。

灾害预防措施

（一）事故发生的预兆

1、煤与瓦斯突出预兆

⑴、有声预兆

煤炮声、煤层在变形过程中发出的劈裂声、鞭炮声、闷雷声、雷鸣声等由远到近、由小到大、间隔时间长短也不一致。

支架折断声，因顶板来压后突然增大、支架出现嘎嘎响，发出劈裂折断声。

煤层或岩层的破裂声。有时煤层内出现破裂，引起煤壁震动、开裂响声等。

⑵、无声预兆

煤层层理紊乱、变软、暗淡无光泽、变干燥、易粉碎。

煤层受挤压褶曲、倾角变大、变陡、煤层突然增厚或变薄，煤层破坏严重并常常伴随断层出现等。

矿压显现方面表现为压力增大、支架变形、断裂、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板下沉、底板鼓起、炮眼变形，打钻时垮孔、顶钻、夹钻杆、钻机过负荷等。

其它方面有瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人、气温异常打钻喷瓦斯。

上述征兆可能只出现一种或几种，并不是全部都出现才发生突出。

2、突水预兆

掘进工作面或其它地点发现有煤层发潮、挂红、挂汗、空气变冷，出现雾气，水叫，顶板淋水加大，顶板来压，底鼓或产生裂隙渗水，出现压力水流，水色发浑有臭味，有害气体增加等。

上述状况并非全部出现，有时只有一或二个预兆出现就有可能突水。

3、冒顶预兆

顶板连续发出断裂声、在面积来压、片帮、掉渣、裂缝、漏顶、顶板离层，有淋水的工作面淋水明显增大。

（二）应急措施

1、爆炸事故发生时的应急原则

⑴、沉着镇静，及时报告灾情。

⑵、由带班矿长、班组长及有经验的工人识别灾情，把人员带到巷口。在通过爆炸烟尘前戴好自救器，进入安全地点或避难硐室用电话与调度室联系，等待命令。

⑶、一旦人员无法撤出，立即组织自救、互救，所有人员要背各爆轰波传播方向，向下爬在巷道底板上，迅速戴好自救器，尽快撤离灾区，或面部帖地用湿毛巾或用手捂住口鼻，尽量屏住呼吸，防止烧伤。

2、煤与瓦斯突出应急原则

⑴、立即戴好自救器并迅速撤出。

⑵、在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效时间不够，可到井下避难所或压风自救装置处暂避。

3、顶板事故的应急措施

⑴、发现冒顶征兆及时处理，不能立即处理的，必须将人员撤到安全地点，汇报矿调度室。不安全的地点严禁人员进入。

⑵、遇险时要靠帮帖身站立或到在有支架、木垛下避灾。

⑶、立即发出求救信号。

⑷、巷道内一旦垮顶出路被堵，未堵人员要及时向矿井调度室汇报，包括垮顶范围，被堵人数和位置，并积极组织施救。

⑸、在进行抢救时，要安排有经验的老工人监视顶板的变化情况，避免抢救人员受伤，抢救时，由外向里进行，抢救时要设临时支护。

4、突水事故应急措施

⑴、避开