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《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JCJl30—2002)规定。
6构造要求
6。1立杆
6。1。1立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆底部应设置底座或垫板
6。1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于
6.1。3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力,可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于
6。1.4当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于
6.1.5立杆的纵横距离不应大于1200mm；对高度超过8m，或跨度超过18m,或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于
6.1。6模板支架底层步距，除满足设计要求外，不应大于2m，其余步距不应大于
6.1.7立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须
1立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内;
2搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6。1。8立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.2水平杆
6.2.
1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;
2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6。2.
6。2.
6.3剪刀撑
6.3。1模板支架高度超过4m
1模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；
2模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
6.
1每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45?~60?之间。倾角为45?时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60?时，则不应超过5根；
2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;
3剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;
4设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
6.4其它
6.4.1模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板
6.4.
6。4
6。4
6.4。5对高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，
7施工
7。1施工准备
7。1.1扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。
7。1。
1工程概况;
2支撑系统强度、刚度和稳定性计算(包括扣件抗滑移、地基或楼板承载力验算)；
3支撑材料的选用、规格尺寸及接头方法、剪刀撑等构造措施；
4模板支架搭设平面、立面布置图、细部构造大样图；
5混凝土浇捣程序及方法、模板支撑的安装拆除顺序以及其他安全技术措施；
6模板支架验收。
7.1
7。1
7.1。5对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，应组织专家论证
7。1。6模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项.安全技术
7。2钢管、扣件管理
7。
7.2.2
7。
1钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
2钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；
3钢管应进行防锈处理。
7。2
1有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；
2扣件应进行防锈处理。
7.
7.
7.3地基与基础
7.3。1模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202
7.3
7.3
7。4搭设
7.4
1底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2垫板厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。
7.
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