全自动橡胶注射硫化成型机操作规程(三篇) .pdfVIP

全自动橡胶注射硫化成型机操作规程

一、总则

全自动橡胶注射硫化成型机是一种先进的橡胶制品生产设备，为

保障操作人员的安全和设备的正常运行，按照相关法规和标准要求，

制定本操作规程。

二、操作人员的要求

1.操作人员应经过专门培训并取得相关操作证书，严禁未经培训

的人员操作设备。

2.操作人员应了解设备的基本原理、结构和工作原理，熟悉设备

的使用说明书和维护手册。

3.操作人员应掌握紧急停车和应急处理的方法，并具备处理常见

故障的能力。

三、操作前准备

1.检查设备的工作状态，确保设备处于正常状态，各项安全保护

装置完好。

2.检查橡胶材料的质量，确保橡胶材料无异物和杂质。

3.根据生产计划，调整设备的工作参数，如温度、压力等。

4.确保操作人员佩戴工作服、安全鞋和其他个人防护用具。

四、操作步骤

1.打开设备主电源，确保设备的电气系统正常工作。

2.根据工艺要求，设定注塑温度、注塑压力和注射速度等参数。

3.将橡胶原料加入料斗中，并启动注塑机系统。

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4.注入橡胶原料后，关闭注塑机系统，等待一段时间，确保橡胶

原料充分熔化。

5.根据工艺要求，设定硫化温度、硫化时间和硫化压力等参数。

6.启动硫化系统，开始硫化成型过程。

7.在硫化过程中，密切观察设备运行情况，注意温度、压力和速

度等指标的变化。

8.如发生异常情况，立即停止设备运行，并按照应急处理程序进

行处理。

9.待硫化时间到达后，关闭硫化系统，停止设备运行。

10.将成型的橡胶制品取出，并进行质量检查，合格后进行包装

和入库。

五、设备维护

1.每班操作结束后，清理设备的工作面和橡胶材料残留物，确保

设备干净整洁。

2.定期检查设备的润滑油、冷却液和气体的供应情况，及时添加

或更换。

3.定期检查设备的电气系统，确保各电气元件正常工作，并进行

防护措施。

4.定期检查设备的安全保护装置，确保其完好可用。

5.定期保养设备的机械部件，如清洁、润滑和更换磨损的零部

件。

六、安全注意事项

1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工艺参

数。

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2.操作人员严禁非法操作或擅自停机、开关设备。

3.操作人员禁止将手或其他物体伸入设备工作区域内。

4.禁止在设备运行时进行设备的维修、清洁或调试。

5.发现设备故障或异常情况时，应立即停机并上报维修人员处

理。

6.发生火灾、爆炸等紧急情况时，应按应急处理程序进行处理，

并及时报警。

以上为全自动橡胶注射硫化成型机操作规程，操作人员应严格按

照规程进行操作，确保生产过程的安全和产品的质量。如有违反规程

的行为，将依照相关法规和公司规定进行处理。

全自动橡胶注射硫化成型机操作规程（二）

一、设备准备

1.确保橡胶注射硫化成型机周围环境整洁，并清除工作面上的杂

物。

2.检查电源，确保电源正常，开关处于关闭状态。

3.检查成型机的各个部位是否完好无损，如有损坏或松动的地方

应及时修复或紧固。

二、操作步骤

1.打开主电源开关，并检查显示屏是否正常显示。

2.调节成型机的温度和时间，根据产品要求进行设定。

3.打开橡胶供料系统，并将所需的橡胶材料放入供料器中。

4.调整橡胶注射硫化成型机的注射量，根据产品要求进行调整。

5.启动成型机，使其运行至工作状态。

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6.将待加工的模具放入成型机中，确保模具正确安装并固定。

7.操作人员需站在安全距离外，按下启动按钮，开始自动注射硫

化成型过程。

8.在注射硫化过程中，注意观察成型机的运行状态，确保操作安

全。

9.当注射硫化