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钢板桩施工工艺

目录一、工程概况二、主要工程量三、人员、机械配备四、施工准备五、施工工艺六、质量控制措施七、检验验收标准

第一章工程概况工程概况新建虹晖二路泵站场地位置选址在现状中央水系与虹晖二路排洪渠交叉口，虹晖二路北侧，占地面积约7161m2。新建泵站的主要功能是将珠海大道以北三板村附近涝水抽排入珠海大道以南新建的中央水系内，随中央水系排入主排河，总汇水面积约为2.46Km2，虹晖二路泵站设计标准按10年一遇24h暴雨径流，一天排干，设计流量为9.9m3/s，泵站内布置3台立式轴流泵，型号1000ZLB-125，功率200kw。该泵站规模为小型泵站，泵站等别为Ⅳ级，对应泵站主要建筑物级别为Ⅳ级，次要建筑物级别为Ⅴ级。泵站工程的基坑开挖最大深度为5.55m，基坑支护采用拉森钢板桩+钢管内支撑支护。根据地勘报告，基坑底土层为淤泥质软土，基坑为临时工程，使用期限不超过6个月。

第二章主要工程量1.支护结构采用的主要材料(1)Ⅳ型拉森钢板桩；(2)围檩和竖撑均采用HW300×300×10×15型钢；(3)内支撑采用D500mm，壁厚12mm的热轧钢管。(4)节点钢板牛腿均采用Q235-B级型钢

第二章主要工程量

第二章主要工程量2、工程量表

第二章主要工程量3、基坑钢支撑及围檩结构图

第三章人员、机械配备(2)机械配备表

第三章人员、机械配备2、人员配备

第三章人员、机械配备

第四章施工准备1、钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面的考虑，选用拉森Ⅳ钢板桩，拉森Ⅳ钢板桩宽度适中，抗弯性能好。2、钢板桩的检验、吊运、堆放(1)板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。一、材料准备

第四章施工准备(2)板桩的吊运装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。(3)板桩的堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

第四章施工准备二、技术、场地准备(1)施工前，熟悉施工图纸和相关规范及其技术文件。(2)现场符合“三通一平”的施工条件，具备桩机施工条件。(3)对进场的机具设备进行组装调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。

第五章施工工艺基坑平面布置图拦污格栅泵房前池主体泵房拉森钢板桩围檩钢管内支撑

第五章施工工艺泵站基坑支护安全等级为二级，本基坑属于临时设施，施工期间，基坑周边5m范围内地面荷载不得大于20Kpa。基坑开挖前，根据基坑深度不同，将基坑分为A、B、C、D四个区域，A区基坑深度为5.55m，B区基坑深度为4.2~5.55m，C区基坑深度为3.9m，D区基坑深度为2.6m以下。对应四个区域，Ⅳ型拉森钢板桩长度分别采用15m、15m、12m和9m三种形式。支护横撑采用500×12无缝钢管，横撑通过2×HW300×300×10×15型钢围檩与钢板桩联结。

第五章施工工艺

第五章施工工艺

第五章施工工艺

第五章施工工艺

第五章施工工艺

第五章施工工艺1、钢板桩基坑支护施工流程图定位开槽安装导向架打设钢板桩开挖围檩沟槽安装围檩支撑拼接、安装挖土、底板及主体施工拆除钢支撑、围檩拔钢板桩根据施工需要放设沉桩定位线清除地面障碍物

第五章施工工艺2、施工方法(1)定位放线?放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸（给基坑施工预留施工作业面），作为打桩的方向线。在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。

第五章施工工艺(2)导架安装