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Ⅵ
涡轮箱铸造工艺设计方案的制定
摘要
本文聚焦于涡轮箱这一研究对象,旨在对其铸造工艺进行全面分析与明确界定。具体而言,首先针对铸件结构进行了详尽剖析,并据此选择了适宜的铸型种类与方法。同时,深入分析了型砂的配方,并据此确定了浇注位置与分型面。在此基础上,进一步开展了浇注系统的设计工作。
浇注系统设计告竣后,随即着手于冒口的设计,精确计算了冒口的数量及其各项尺寸参数。随后,明确了砂芯的相关要素,包括砂芯的形状及块数,并对其尺寸进行了详尽计算。砂芯设计完成后,进一步开展了铸件外部砂箱的设计工作,并据此绘制了铸件的合箱图。
在此过程中,还预估了在后续工艺设计中可能遭遇的潜在缺陷。最终,综合上述分析,得出了相应的结论。
关键词:涡轮箱;分型面;浇注系统
DevelopmentofaCastingProcessDesignPlanforTurbineBoxes
Abstract
Thispaperfocusesontheturbineboxastheresearchsubject,aimingtoconductacomprehensiveanalysisandcleardefinitionofitscastingprocess.Specifically,adetailedanalysisofthecastingstructurewascarriedoutfirst,basedonwhichtheappropriatetypeandmethodofthemoldwereselected.Atthesametime,theformulationofthemoldsandwasdeeplyanalyzed,andthepouringpositionandpartingsurfaceweredeterminedaccordingly.Onthisbasis,thedesignworkofthegatingsystemwasfurthercarriedout.
Afterthecompletionofthegatingsystemdesign,thedesignoftheriserwasimmediatelyundertaken,andthenumberandvarioussizeparametersoftheriserwerepreciselycalculated.Subsequently,therelevantelementsofthecorewereclarified,includingtheshapeandnumberofcores,anddetailedcalculationsoftheirdimensionswerecarriedout.Afterthecoredesignwascompleted,thedesignworkoftheexternalsandmoldforthecastingwasfurthercarriedout,andtheassemblydrawingofthecastingwasdrawnaccordingly.
Inthisprocess,potentialdefectsthatmaybeencounteredinsubsequentprocessdesignwerealsoanticipated.Finally,basedontheaboveanalysis,thecorrespondingconclusionsweredrawn.
Keywords:Turbinebox;Partingsurface;Gatingsystem
第
第PAGEI页共25页
目录
TOC\o1-3\h\u17951摘要 8
32175Abstract 9
99251、引言 1
88622、零件的材料与结构分析 1
221302.1材料的分析 1
242683、铸造工艺参数的确定 3
195643.1铸造收缩率 3
227763.2机械加工余量 4
140113.3起模斜度 5
184723.4最小铸出孔和槽 5
135504、铸件工艺方案的分析与确定 7
265994.2浇注位置与分型面的确定 7
3532
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