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提高冶金起重机电子称重系统精度的措施

曹再强

大连华锐重工起重机有限公司大连116052文章编号：1001-0785(2013)05-0093-03

随着钢铁企业工艺技术的进步，对铁水、钢水的计量越来越重要，其中称量系统尤以起重机电子秤使用更为广泛。起重机称量可应用于炼钢工艺从废料处理配料直至成品控制的各个阶段，为过程和质量控制提供相关数据，以便精确控制原料配比。起重机电子称量系统可在吊运过程中实现称量，无需额外占用称量时间和空间，且能与计算机联网、实现作业过程的程序化控制，故在现代炼钢企业中得到广泛应用。

1冶金起重机电子称重系统组成

冶金起重机电子称重系统主要由传感器、信号变送器、控制仪表、大屏幕显示器、电缆附件等组成，也可根据工艺要求额外配置打印输出、无线传输系统等。

2影响电子称重系统精度的因素

国际法制计量组织(OIML)将非自动电子称划分为I、Ⅱ、Ⅲ、IV等4个级别。通常情况下，

3结论

通过改变桥式起重机大车电机的接线方式，在大车轮子下安装检测极限，利用极限反映的轮缘与轨道距离的变化，来改变电机的控制速度，从而产生扭矩实现了大车的纠偏运行。

介于纠偏控制方式的限制，为确保纠偏的安全运行，2变频器必须同时运行，如果出现1个变频器单独运行的情况，就会出现单边画圆情况，因而在此系统中还设计了各种故障状态下的安全措施，以确保系统的安全可靠运行。

冶金起重机电子称重是作为工艺称重使用，故其常用的系统精度等级为：0.3%FS(IV级)。

在实际使用中，影响电子称重系统精度的因素很多，其中主要因素有环境温度、传感器类型、传感器形式、传感器参数选型、传感器安装位置、称重信号的传输、称重系统设计细节、安装工艺及使用维护等。

3提高电子称重系统精度的措施

3.1补偿因环境温度变化引起的误差

环境温度的变化会造成不同现象的测量误差。如温度变化时，零点会有变化，称为温度引起的零点漂移；在应力不变的情况下，不同温度条件有不同的输出，称为灵敏度漂移。一般对于零点漂移可采用在桥路中串联、并联补偿电阻的方法，也可采用A/D转换器进行温度补偿。由于冶金起重机通常应用于环境温度较高的场合，为获得较高的称重精度，需要对称重系统进行温度补偿。

参考文献

[1]王兆宇.变频器应用技术[M].北京：机械工业出版社，2009.

[2]赵元宁.电工实用手册[M].浪潮：浪潮机械出版社，2011.

[3]桂井诚.电工实用手册[M].北京：机械工业出版社，2008.

[4]佟纯厚.近代交流调速[M].北京：冶金工业出版社，2006.

作者：种法友

地址：武汉钢铁股份公司设备维修总厂邮编：430080

收稿日期：2012-07-08

《起重运输机械》2013(5)—93—

3.2合理选择传感器种类

传感器是一种将力转换成电信号的装置，其性能的优劣在很大程度上决定了电子称的准确度和稳定性。在多种类型的传感器中，压磁式传感器和电阻应变式传感器适用于起重机的使用。压磁式传感器，具有输出功率大、信号强、抗干扰性好等优点，缺点是线性度和测量精度一般、频率响应较低。电阻应变式传感器具有规格齐、线性度好、精度高、频率响应特性好、受潮湿影响小等优点，可在高温、振动等恶劣环境下工作。由于电阻应变式传感器具有上述优点，故在国内冶金起重机电子称重系统中得到广泛应用。

3.3设计传感器形式

传感器形式对精度的影响是由于形式变化的同时其内部构造会发生变化，精度随之改变，这是由传感器自身特性决定的。以国内常用的双剪切梁桥式结构传感器为例，传感器加载部位应采用互为垂直的双弧形结构，这样才能将承载重量可靠地传递给传感器，保证称量精度。

3.4选择传感器的量程、精度

1)考虑起重机实际工况，传感器的量程一般按额定起重量的0.8～1.1倍来选用。传感器量程选择过大，将影响称重系统精度。

2)由于电子称需要达到较高的系统精度，故其传感器的性能应不低于精度等级为0.05%(FS)、灵敏度2mV/V、非线性度为0.05%等的要求。

3.5提高传感器受力所占起重量的百分比

传感器受力所占额度起重量的百分比越高，称重系统的精度就越好。传感器受力比例与称重系统称量精度具体对应关系见表1。

表1传感器受力比例与系统称量精度对应关系

电子称

类型

传感器占额定起重量的比例n

称量精度

工艺称

50%≤n75%

1%F.S(V级)

75%≤n80%

0.5%F