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模具培训心得

模具培训心得（通用3篇）

模具培训心得篇1

通过模具实训，目的是就是要加强学员对所学理论学问的理解，强化

技能练习，使之能够把握冷冲模的基本理论，技能、技巧，加强动手力量

及劳动观念的培育。

智通模具设计与制造的区分：

模具设计与制造

指模具加工工艺与制作及修理。待力量达到的时候，还可以做设计，

主要设计图纸!

核心力量

模具加工方向：①模具加工生产组织;②模具数控编程加工;③模具三

维设计;④产品开发三维设计。其他技术类方向：生产管理、物流管理、

设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺

师、CNC工程师等。

其专业核心力量为：1.冷冲模、塑料模的设计与制造，2.模具制造设

备的安装、调试、使用和维护。3.产品的开发设计

培训目标

模具设计与制造专业的培育目标是：培育德、智、体、美等方面全面

进展，具有良好的职业素养，面对制造行业，从事模具设计、模具加工工

艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高

等技术应用性特地人才。体现为制造方面达到模具制造的技师水平，设计

方面达到助理设计师的水平。

模具就业方向

设计步骤

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将

各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，

确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟识各组件在整

个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，详

细的套图方法这里就不做具体的介绍了。

2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采纳什么样的

模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件

进行产品绽开，在产品绽开时一般从后续工程向前绽开，例如一产品需要

量五个工序，冲压完成则在产品绽开时从产品图纸开头到四工程、三工程、

二工程、一工程，并绽开一个图形后复制一份再进行前一工程的绽开工作，

即完成了五工程的产品绽开工作，然后进行细致的工作，留意，这一步很

重要，同时需特殊细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节约许

多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料

厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品绽开的方法在这

里不再说明，将在产品绽开方法中详细介绍。

3、备料，依产品绽开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各

固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，留意直接在产品绽开图中进行备料，

这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有许多模具设计人员直接对产

品绽开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模

板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模

具各配件的工作中省去许多工作，由于在绘制各组件的工作中只需在备料

图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一

份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并

且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，

肯定不能遗忘，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了

80%，另外在绘制模具图的过程中

需留意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序

都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的

区分等，尺寸的标注也是一个特别重要的工作，同时也是一件最麻烦的工

作，由于太铺张时间了。

5、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进

行校对，将全部配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以

同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品绽开图套入组

立图中，确保各模板孔位全都以及折弯位置的上下模间隙协作是否正确。

留意事项

一.胶位检查

检查胶位是否匀称，如不匀称则会引起缩水并影响外观。

二.确定分型面与拔模角

1.分型面选择在开模方向上投影的最大值，尽量简洁化

2.碰穿位：尽量选碰后模，如要碰前模，易走披锋，影响外观，利

用平面接触。

3.枕位：枕58毫米，再与大分型面接平，胶位部分拔3度，后面拔

3度或避空。

4.插穿位：利用侧边工作，拔3度,一般做镶件。

三.