橡胶预成型机安全操作规程范文(二篇) .pdfVIP

橡胶预成型机安全操作规程范文

1.一般规定

1.1在使用橡胶预成型机之前，操作人员必须接受相关的培训，

并取得合格的操作证书。

1.2操作人员必须熟悉橡胶预成型机的工作原理和操作方法，并

且了解紧急情况下的应急措施。

1.3橡胶预成型机应放置在干燥、通风良好的场所，安装稳固，

周围无杂物。

2.安全操作规程

2.1检查设备

2.1.1在每次使用之前，操作人员需仔细检查橡胶预成型机的外

观和连接部分是否存在损坏或变形情况，若发现异常应及时报告维修

部门。

2.1.2检查润滑系统，确保润滑油是否足够以及运行是否正常。

2.1.3检查传动系统，确保皮带是否有损伤或磨损情况。

2.2上岗前准备

2.2.1操作人员应穿着符合安全要求的工作服，并佩戴防护用

品，如安全帽、安全鞋等。

2.2.2操作人员应对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确

保工作环境整洁有序。

2.2.3操作人员应检查操作板上的电气设备是否正常，并保证安

全带正确固定。

2.3操作规定

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2.3.1操作人员在开机前，应按照操作顺序打开预成型机各项设

备部件，确保运行稳定后再加入橡胶材料。

2.3.2操作人员应遵守操作规定，及时调整橡胶预成型机的温

度、压力和速度，确保产品质量。

2.3.3操作人员在操作过程中，应集中注意力，不能擅自离开操

作台，以防发生意外。

2.3.4操作人员应定期清理橡胶预成型机，并进行必要的维护保

养工作，确保设备的正常运行。

2.4紧急情况处理

2.4.1在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并向上级

报告。

2.4.2操作人员应遵守紧急情况处理规程，采取正确的应急措

施，以保护自身和他人的安全。

2.4.3在修复设备或处理故障之前，操作人员不得重新启动橡胶

预成型机。

3.安全警示标志

3.1橡胶预成型机应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注

意安全。

3.2安全警示标志应包括以下内容：禁止操作、注意高温、注意

电流、注意机械伤害等。

3.3安全警示标志的颜色应醒目，字体清楚，以确保操作人员能

够清晰地看到并理解警示内容。

4.安全培训和考核

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4.1新进操作人员应参加橡胶预成型机的安全培训，通过考核后

方可上岗。

4.2定期进行安全培训和考核，以加强操作人员的安全意识和操

作技能。

4.3每次安全培训和考核的内容应详细记录，并将记录保存至少

两年。

5.安全事故报告和处理

5.1发生安全事故时，操作人员应立即停止操作，确保自身安

全，并立即向上级报告。

5.2上级应及时组织对事故进行调查分析，并采取必要的处理和

防范措施，以避免类似事故再次发生。

5.3对于造成人身伤害的安全事故，应及时对伤员进行救治，并

按照相关法律法规进行赔偿处理。

5.4对于造成设备损坏或生产中断的安全事故，应及时进行维修

和更换，并恢复生产。

6.操作人员安全责任

6.1操作人员应时刻关注橡胶预成型机的操作情况，了解设备的

运行状态，并及时报告异常。

6.2操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自更改设备的工

作参数和设定值。

6.3操作人员在操作过程中，要保持头脑清醒，不得酗酒或使用

禁药。

6.4操作人员应积极参与橡胶预成型机的安全管理和改进工作，

提出合理化建议，以确保生产安全。

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7.后续处理

7.1操作人员在使用完橡胶预成型机后，应彻底清理工作区，收

拾好工作工具，并关闭设备的电源。

7.2操作人员应及时填写设备操作日志，并记录设备的工作情况

和维修保养记录。

7.3保持设备的定期检修和维护，确