注塑模打磨抛光工艺规范 .pdfVIP

模具制造工艺规范KM-MW-001

注塑模打磨抛光工艺规范

一、打磨抛光前准备:

1、打磨抛光人员必须经过培训,并经考试合格取得上岗证后，才可上岗.

2、明确工件工艺要求,材料及初始状态,本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求。

3、抛光前，必须检查须抛光面是否有塌边、塌角、过切、变形和砂眼等缺陷以及所留的抛光余量是否足够。

4、依据工艺规范合理选取本工序适用的工具、夹具、主、辅材料。

5、依据工序要求对工件进行适宜的防护。

6、对1—5步骤再确认后进入作业程序。

二、工件的装夹及防护:

1、对于20Kg以下的较高或较长的工件要求在抛光工作台上采用台钳装夹。

2、对于较大，较重的工件须在抛光工作台上采用前后磁铁、螺钉夹码进行紧固。

3、使用工作车打磨抛光工件时，须采用楔块或相关措施确保工作稳固，保障工作安全。

4、对于较小及型面易碰伤、碰花的工件须采用橡胶板类对该类型面进行保护。

5、有尖角、棱角的工件须用胶布、胶纸进行保护，防止对人员和工件造成伤害或损伤。

6、对需保持棱边及封胶位的工件可在暂不打磨侧面采用挡片（锯片或铁片）或挡块固定保护防棱边倒角、倒圆。

三、典型抛光作业流程及规范

完工

初始表面操作规范

表面

工序备注

表面Ra部

材料/状态上工序表面Raum操作方法选用工具

um位

粗抛P20/HRC29-33CNC1.6/3.21.6/3.2平①.油石与加工面必须面接触，并添加适量白矿油，AS-9220#

第1页共7页

模具制造工艺规范KM-MW-001

完工

初始表面操作规范

表面

工序备注

表面Ra部

材料/状态上工序表面Raum操作方法选用工具

um位

1.1718/HRC29-33面打磨方向必须与前打磨纹路垂直，并须完全消除180#砂纸球（必电/气动

EDM1.6/3.2/4

GS738/HRC32-35型前工序打磨纹。速度、用力均匀以防止过抛和橘要时）打磨机

面皮（电动工具打磨）现象，清洁转下工序。