炉送一次风机润滑油和液压油油压检测装置整改施工方案.doc

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#3炉送、一次风机润滑油和液压油油压检测装置整改施工方案

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1

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#3炉送、一次风机润滑油和液压油油压检测装置整改施工方案

编制:

审核:

批准:

用户批准:

浙江华业电力工程股份有限公司北仑项目部

2012年08月26日

目录

1.编制依据

2.工程概况及特点

3。施工组织及进度计划

4.作业程序

5。施工工艺及质量要求

6.质量控制

7.安全文明施工

8.附件

附件A:作业过程危险/环境因素清单

附件B:作业风险控制计划(RCP表)

一。编制依据

电力建设施工质量验收及评价规程第4部分热工仪表及控制装置DL/T5210。4—2009

电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化DL/T5190。5—2004

电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL5009。1—2002

电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171—92

《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年版)》

《电力工业技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号

《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法(2006年版)》

二。工程概况及特点

1工程简介

主要工作为仪表管安装、变送器安装、电缆敷设、接线等。

2系统或设备参数介绍

正文

3工程范围

正文

4工程特点

正文

三。施工组织及进度计划

1.劳动力配置计划

序号

作业内容

工种

数量

资质要求

备注

1

施工负责

1

要求熟悉施工、技术、管理、协调能力,具有多年的工程管理经验

2

技术管理

技术员

1

要求熟悉图纸,掌握技术标准,有安装经验

3

质量检查

质检员

1

有质检工作经验,熟悉,《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇,熟悉施工图,经过培训,持有上岗证书

4

安全管理

安全员

2

有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,有敬业爱岗精神,并经过安全员岗位培训,持有上岗证书

5

焊接

焊工

3

有在有效期内的焊工合格证

6

接线

电工

3

参加过市劳动局培训并取得合格证者方可上岗,要求熟悉规程、规范,对安全用电有预防和预控能力

7

元件搬运组装

钳工

20

具有安装经验,技术熟练

2.机工具配置计划

序号

名称

型号

数量

1

电源盘

50m/220V

4只

2

手拉车

--—-

1辆

3

手电钻

JIZ—13A/10mm

3只

4

砂轮切割机

400mm

1只

5

电锤

DH—25

2只

6

角向磨光机

牧田/日立φ100mm

5只

7

手拉葫芦

1t/2t

2/2只

8

电磨

牧田906

2只

9

水平尺

-———

2把

10

兆欧表

500V

1只

11

磁性线锤

————

3只

12

万用表

—-——

2只

13

千斤顶

3t/5t

2/1只

14

液压开孔器

8t/15t

3/3只

15

电焊机

3台

16

手电筒

4把

17

个人常用工具

————

10套

3.进度计划

施工进度安排:开工所需的施工图纸己到,相应的图纸己会审,施工安全与技术交底己完成。施工人员己培训,己熟练掌握相应的技能。#3炉送、一次风机润滑油和液压油油压检测装置整改工期为:2012年09月20日安装开始,2011年10月30日具备验收条件.

四.作业程序

4.1施工准备

3.1准备好改造所需的材料设备。

3。2设备到现场后,由业主方、监理到场进行开箱验收,验收合格方可进行下一步工作。

3。3施工负责人及主要工作人员应熟悉原设计、现设计图纸。

3.4工作前办好工作票,做好所需安全措施,符合电厂安健环要求.

3.5开工前做好每个施工人员安全技术交底工作。

4.2工艺流程

4.2。1施工流程图

确定测点位置

确定测点位置

开孔

仪表管路敷设

变送器安装

电缆敷设

熟悉现场

核对图纸

确定施工方案

技术交底

施工准备工作

配合调试

接线

4.3工艺方法

4.3.1压力测点安装施工程序和方法

4。3。1.1压力测点位置的选择

l)压力测点开孔位置应按照设计图纸或制造厂的规定进行,其中重要的压力测点位置可与机务专业协商来确定。

2)对于设计图纸或制造厂未确定测点位置的,可根据现场设备、管道、阀门等的相对位置,按以下规定选择:

a.测量管道压力的测点,应设置在流速稳定的直管段上,不应设置在有涡流的部位.

b.测量低于0。1Mpa的压力时,其标高应尽量接近测量仪表,应尽量减少液柱引起的附加误差。

c.压力取源部件与管道上调节阀的距离:上游侧应大于2D;下游侧应大于5D(D为工艺管道内径)。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、人孔等会造成介质湍流或可能引起泄漏的地方.也不宜在焊缝及其边缘

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