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MentorGraphicsCalibre基础概述
1.Calibre软件介绍
MentorGraphicsCalibre是一类广泛应用于半导体设计和制造的电子设计自动化(EDA)软件。Calibre系列工具提供了从设计到生产的全面解决方案,包括设计规则检查(DRC)、布局与原理图对比(LVS)、寄生参数提取(PEX)、可靠性分析等。这些工具在确保设计质量和提高生产效率方面起着至关重要的作用。
1.1Calibre的主要功能
Calibre软件的主要功能包括:
设计规则检查(DRC):确保设计符合制造工艺的规则要求,识别并报告违反规则的设计部分。
布局与原理图对比(LVS):验证布局与原理图的一致性,确保电路的物理实现与设计意图相符。
寄生参数提取(PEX):提取电路中的寄生电阻、电容等参数,用于电路仿真和性能分析。
可靠性分析:评估设计的可靠性和鲁棒性,确保电路在不同环境下的稳定运行。
1.2Calibre的架构和组件
Calibre软件的架构由多个组件构成,每个组件负责特定的功能。主要组件包括:
CalibreDRC:进行设计规则检查,确保设计符合制造工艺的要求。
CalibreLVS:进行布局与原理图对比,确保设计的一致性。
CalibrePEX:进行寄生参数提取,用于电路仿真和性能分析。
CalibreRVE:报告和验证引擎,用于管理和分析检查结果。
CalibrenmL:用于编写自定义的检查规则和脚本。
1.3Calibre的应用场景
Calibre软件广泛应用于多个半导体设计和制造的场景,包括:
前端设计验证:在设计阶段进行规则检查和布局对比,确保设计的正确性。
后端设计验证:在布局完成后进行详细的规则检查和可靠性分析,确保设计的可制造性。
制造过程验证:在生产过程中进行实时检查,确保生产质量。
2.Calibre的工作流程
Calibre的工作流程通常包括以下几个步骤:
2.1准备输入数据
在使用Calibre进行验证之前,需要准备以下输入数据:
设计数据:包括GDSII文件、LEF/DEF文件等。
工艺文件:包含制造工艺的规则和参数。
检查规则文件:定义了需要检查的规则和条件。
2.2运行检查
运行Calibre检查包括选择合适的工具和设置参数。以下是一个简单的DRC检查流程:
打开CalibreDRC工具。
选择或创建一个新的检查任务。
指定设计数据和工艺文件。
选择或编写检查规则文件。
运行检查任务。
2.3分析结果
检查完成后,Calibre会生成详细的报告。使用CalibreRVE工具可以方便地管理和分析这些报告:
打开CalibreRVE工具。
导入检查报告。
查看和分析违反规则的部分。
生成详细的分析报告。
2.4修复问题
根据分析结果,设计师可以修复违反规则的部分。通常包括以下步骤:
定位违反规则的设计部分。
修改设计以符合规则。
重新运行检查以验证修复效果。
3.Calibre二次开发基础
Calibre二次开发允许用户根据具体需求定制工具和规则。通过二次开发,用户可以提高验证效率,自动化重复性任务,以及扩展工具的功能。
3.1二次开发的必要性
二次开发的必要性主要体现在以下几点:
定制化:满足特定设计和工艺的要求。
效率提升:自动化重复性任务,减少人工干预。
功能扩展:增加工具的新功能,提高验证的全面性。
3.2二次开发的工具和语言
Calibre二次开发主要使用以下工具和语言:
CalibrenmL:用于编写自定义的检查规则和脚本。
CalibreRVE:用于报告的二次开发和自动化处理。
Tcl/Python:用于编写自动化脚本和脚本化任务。
3.3nmL脚本基础
3.3.1nmL语言概述
nmL(CalibrenmLanguage)是一种用于编写Calibre检查规则和脚本的高级语言。它提供了丰富的语法和功能,使得用户可以灵活地定义复杂的检查规则。
3.3.2nmL语法基础
nmL语言的基本语法包括:
注释:使用//进行单行注释,使用/**/进行多行注释。
变量声明:使用define关键字声明变量。
条件语句:使用if和else关键字进行条件判断。
循环语句:使用foreach关键字进行循环操作。
函数定义:使用function关键字定义函数。
3.3.3nmL脚本示例
以下是一个简单的nmL脚本示例,用于检查设计中的最小间距规则。
//定义最小间距
definemin_spacing0.12
//定义检查规则
functioncheck_min_spacing(layout,
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