电线电缆公司质量控制点操作规程 .pdfVIP

电线电缆公司质量控制点操作规程

1适用范围

根据公司《程序文件》的“产品监视与测量控制程序”之规定，

结合本公司产品市场份额的特点，确定生产关键工序为：挤包绝缘

工序。依此，质量控制点亦即设定在挤包绝缘工序上。

本规程适用于一切具备连续挤包绝缘层功能的各类型号挤塑

机。

1.1生产范围

绝缘标称厚度挤塑机型号

δ≥0.6SJ-①45

1.42δ0.8SJ-Φ70

12作业控制要点

1.2.1

开机前的准备工作

检查

12.2操作步骤

12.3根据生产通知单所下达的作业任务，确定本机台的各段

温度，一般设定为表1

表1各段温度单

位：℃

塑

设备机身一机身二机身三机身机颈机头模套口

料

四

SJ-φPVC130^180135^185135~185130~180130^180

—

45—

SJ-ΦPVC115^165120~170125~175135~185140~190130^180

70—

1.2.4当达到上述设定温度后，保温一段时间后，应清洗螺杆，

在机颈处装置过滤网，装上机头、模具，空调偏芯，调整好对模距

离。

1.2.5启动主机，穿入导电线芯，开动牵引，根据胶料的走向，

校正偏芯后，用千分尺（或游标卡尺）测量线径六次以上；若符合

工艺公差范围要求则上盘开车，同时，开启火花检验机，按工艺要

求规定设置检验电压。

12.6若是成品生产，则调好印字轮或喷码机，使印字字迹清

晰耐擦。

12.7收、放线盘的张力应经常调整，不能过紧，以防线芯拉

细、拉断。

12.8冷却水应充分冷却绝缘线芯，防止压痕产生和水槽擦伤。

12.9绝缘厚度直接关系到产品的质量、性能、寿命等，

必须加强检测，其检测频次不得低于1次/1Omin。

1.2.10在挤塑机运行时，火花机是保证绝缘线芯的绝缘性能、

绝缘程度好坏的唯一手段。必须按照国家标准规定设置火检电压，

并检查火检机的铜珠、绝缘子、接地保护装置是否正常。以足够保

证其进行有效的绝缘缺陷测试。并作好火花检验记录，对火花率作

出数理统计分析。

1.2.11每盘绝缘线芯下盘后，应及时取样、察看偏芯及外表

情况，测量线径，按照定置管理要求正确摆放.挂好生产流转卡。

12.12严格《安全生产管理制度》，下班前，整理好工位器具、

剩余的各种原材料；并做好交接班的生产原始记录。

1.3挤包聚氯乙烯绝缘废品种类及消除方法

序

号问题现象描述原因解决方法

提高机身温度；提高主

塑化不好：表面不机身温度低；剪切应变

1塑化不好