【建筑实务】梁毛 冲刺串讲教案 07-第3章-建筑工程施工技术（五）.docx

第3章建筑工程施工技术

1.施工准备

装配式混凝土结构施工应制订专项方案，内容宜包括工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等。

2.预制构件生产、吊运与存放

1）生产要求

预制构件生产宜建立首件验收制度。

2）吊装、运输要求

（1）吊装要求

①根据预制构件的形状、尺寸、重量和作业半径等要求选择吊具和起重设备；

③吊索水平夹角不宜小于60°，不应小于45°；

④起吊应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，严禁吊装构件长时间悬停在空中；

（2）运输要求

③根据构件特点采用不同的运输方式，托架、靠放架、插放架应进行专门设计，并进行强度、稳定性和高度验算：

a.外墙板宜采用立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜采用水平运输；

b.采用靠放架立式运输时，构件与地面倾斜角应大于80°，构件应对称靠放，每侧不大于2层；

c.采用插放架直立运输时，应采取防止构件倾斜措施，构件之间应设置隔离垫块；

3.预制构件安装

1）一般要求

（1）竖向预制构件安装采取临时支撑时，应符合下列规定

①预制构件的临时支撑不宜少于两道；

②对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2。

（2）水平预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定

①首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采取硬化措施；

②竖向连续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准；

③叠合板预制底板下部支撑宜选用定型独立钢支柱。

2）预制柱安装要求

（1）宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装，与现浇部分连接的柱宜先行安装。

（2）预制柱的就位以轴线和外轮廓线

为控制线，对于边柱和角柱应以外轮廓线

控制为准。

3）预制剪力墙板安装要求

与现浇部分连接的墙板宜先行吊装。

其他宜按照外墙先行吊装的原则进行吊

装。

4）预制梁和叠合梁、板安装要求

（1）安装顺序应遵循先主梁、后次梁，先低后高的原则。

（5）临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。

4.预制构件连接

（1）预制构件钢筋可以采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接、焊接或螺栓连接、钢筋机械连接等连接方式。

（2）采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件就位前，应检查下列内容：

套筒、预留孔的规格位置、数量和深度；

被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。

（3）钢筋套筒灌浆施工要求【2018案】

①灌浆施工方式应符合设计及专项施工方案要求，并应符合下列规定：

a.应根据施工条件、操作经验选择连通腔灌浆施工或坐浆法施工；高层建筑装配混凝土剪力墙宜采用连通腔灌浆施工，当有可靠经验时也可采用坐浆法施工。

b.竖向构件采用连通腔灌浆施工时，应合理划分连通灌浆区域；每个区域除预留灌浆孔、出浆孔与排气孔外，应形成密闭空腔，不应漏浆；连通灌浆区域内任意两个灌浆套筒间距离不宜超过1.5m，连通腔内预制构件底部与下方已完成结构上表面的最小间隙不得小于10mm。

c.钢筋水平连接时，灌浆套筒应各自独立灌浆，并应采用封口装置使灌浆套筒端部密闭。

②测温及常温型灌浆料、低温型灌浆料使用应符合下列规定

a.当日平均气温高于25℃时，应测量施工环境温度、灌浆料拌合物温度；当日最高气温低于10℃时，应测量施工环境温度、灌浆部位温度及灌浆料拌合物温度。

b.常温型灌浆料的使用应符合下列规定：

任何情况下灌浆料拌合物温度不应低于5℃，不宜高于30℃；当灌浆施工开始前的气温、施工环境温度低于5℃时，应采取加热及封闭保温措施，宜确保从灌浆施工开始24h内施工环境温度、灌浆部位温度不低于5℃，之后宜继续封闭保温2d；当灌浆施工过程的气温低于0℃时，不得采用常温型灌浆料施工。

c.低温型灌浆料、低温型封浆料的使用应符合下列规定：

当连续3d的施工环境温度、灌浆部位温度的最高值均低于10℃时，可采用低温型灌浆料及低温型封浆料；灌浆施工过程中的施工环境温度、灌浆部位温度不应高于10℃；应采取封闭保温措施确保灌浆施工过程中施工环境温度不低于0℃，确保从灌浆施工开始24h内灌浆部位温度不低于-5℃，必要时应采取加热措施；当连续3d平均气温大于5℃时，可换回常温型灌浆料及常温型封浆料。

③灌浆施工应符合下列规定：

a.宜采用压力、流量可调节的专用灌浆设备。

b.施工中应检查灌浆压力、灌浆速度。灌浆施工过程应合理控制灌浆速度，宜先快后慢。

c.对竖向钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应采用压浆法从灌浆套筒下灌浆孔注入，当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆孔平稳流出后应及时封堵。

d.竖向钢筋套筒灌浆连接采用连通腔灌浆时，应采用一点灌浆的方式；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵的下部灌浆孔、上部出浆孔宜重新打开，