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第
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5000m3储罐内外壁吊篮作业
专项施工方案
一、工程概况
我单位承担5000m3储罐防腐工作,罐壁施工根据业主要求采用电动吊篮进行罐壁除锈防腐施工作业。施工方案如下:
二、准备工作
l、设备选用暂定ZlP630型吊篮型号电动吊篮。
额定载荷:630kg;升降速度:8m/min;设备功率:2xl.5KW;电源电压:380士10%V,50Hz,三相五线制;悬挂吊篮支架升降范国1300—1500mn钢丝绳:B型—8.6mm。
2、吊篮技术员负责指导安装。
三、施工方法
根据现场施工,两台电动吊篮在罐顶对称布置安装。具体安装如下
l、悬臂安装
将悬臂支架、横梁等运至罐顶。先将两个悬臂横梁一端固定在罐顶中心呼吸孔位置上,然后依次安装悬臂支架。支架设置在距罐顶1m处,且支架下方加设垫块。悬臂横梁伸出罐壁1-1.5m,然后在悬臂横梁固定处一侧增加平衡配重。安装时必须由电动吊篮枝术人员在旁指导安装。
2、吊篮安装
罐顶悬臂横梁支架安装完成后,由电动吊篮技术员指导在地面对应的位置组装吊篮篮体,然后通电试运行电机,检查安装是否有误。检查无误后接上电源,将从悬臂横梁前端垂下的工作钢丝绳和安全钢丝绳穿到提升机和安全锁内,安装完毕调试好后,在2米高度将吊篮上下运行3-5次,进行试运行。确认没有问题后在交付作业人员进行正常使用。
3、储罐电动吊篮安装布置简图
4、移篮
每次垂直工作范围内作业完毕后,需把篮体落到地面,拆除钢丝绳,把支架拆除移至罐顶另—工作位置,从新安装支架,挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。
四、安全技术措施
1、吊篮在使用过程中,严禁上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。
2、施工作业时吊篮应有2-3工人操作,可以相互配合。作业时必须有—名安全监护人员在场监护。
3、吊篮内载荷应大致均匀,严禁超载。
4、上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员必须将安主带扣在自锁器上,自锁器扣在生命绳上。生命绳应做到—人—绳,不得共用。且安全带要按照高挂低用的原则,挂在高于头部的生命绳上。
5、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次,确认无故障方可使用。
6、每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人,不允许单独一人进行作业,以便突然停电时,可二人分别操作手动下降装匣安全落地。
7、上吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。
8、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修,使用人员不得自行拆、改任何部位。
9、雪、雨大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮,应停置地面。且夜间不得施工使用。
10、每次下班时必须将吊篮停放在地面,不可悬空停放。离开时确认切断吊篮电源后方可离场。为避免吊篮雨后电机被淋湿产生漏电发生触电事故,离场时必须将电机和吊篮开关做好防雨水防护。
11、吊篮操作人员应严格按照?电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书进行施工。吊篮安装、移篮和拆卸必须有技术人员现场指导,在吊篮日常使用过程中,技术人员每日对工作吊篮进行检查、保养和维修。
四、吊篮拆装方法
根据施工要求油罐内壁搭设作业吊篮,为保证施工吊篮顺利,安全,合格,的安装,拆卸完毕特制订此方案,总体原则,安全第一,施工有序,不交叉作业。
1、施工组织及主要器具.
1.1、组织机构
吊篮施工负责1人,技术负责1人,安装6人。
1.2、主要准备器具
油罐内壁作业吊篮一套,12.13.14.16.17.19.21..24开口扳手五套,安全带2条。
2、工期及劳动力安排
1天/组。
3、施工的准备工作
3.1、按照程序技术,安全,交底工作。
3.2、做好施工现场的清理工作,并做好现场的布置和准备工作。
3.3、登高作业人员,体检合格后持证上岗工作,并做好登记记录。
3.4、实测油罐的高度及直径,准确的计算出作业吊篮的立柱及支柱臂的高度和长度并计算出立柱的数量及支臂的数量,预算好短节的位置和数量。
4、油罐内壁吊篮的安装
4.1、吊篮的安装前,应全面焊缝是否脱焊,漏焊,螺丝,附件,是否齐全。
4.2、通过人工或机械的方式把1吨小卷扬机及固定架运到油罐的顶部,并把固定架安装在油罐的中心位置,把卷扬机用螺丝固定在固定架上,并把螺丝拧紧,让卷扬机吊钩处于油罐中心通气孔中间位置,由专业电工按有关规定把卷扬机电缆线拉出罐区外安全地带并连接380伏电源,供电,留1人看守,操作,此1吨卷扬机,《卷扬机的操作见卷扬机的使用说明书》。
4.3、其他人员由施工负责人统一指挥,把油罐作业吊篮的其它
零件都
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