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机械设备安装使用安全技术交底
倒链使用
1、 倒链使用前应仔细检验吊钩、链条及轮轴是否有损伤,传动部分是否灵活;挂上重物后,先慢慢拖动链条,等起重链条受力后再检验一次,看齿轮齿合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。确定各部分情况良好后,方可继续工作。
2、 倒链在使用中不得超出额定起重量。在-10摄氏度以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。
3、 手拉动链条时,应均匀和缓,不得猛拉。不得在和链轮不一样平面内进行拽动,以免造成跳链、卡环现象。
4、 如起重量不明或构件重量不详时,只要一个人能拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检验原因。不宜己任猛拉,以免发生事故。
5、 齿轮部分应常常加润滑油、棘爪弹簧应常常检验,发觉异常情况应予更换,预防制动失灵使重物自坠。
6、 补充交底内容:
千斤顶使用
1、 千斤顶使用前应拆洗洁净,并检验个部件是否灵活,有没有损伤;液压千斤顶阀门、活塞、皮碗是否良好,液压轴是否洁净。
2、 使用千斤顶时,应放置在平整坚实地面上,如松软地面,应铺设垫板,物件被顶点应选择坚实平面部位,还需家垫木板,以免损坏物件。
3、 应严格根据千斤顶定额起重量使用,每次顶升高度不得超出活塞上标志,如无标志,每次顶升高高度不得超出螺杆丝扣或活塞总高度3/4,以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。
4、 顶升时,先将物件稍微顶起一点后暂停,检验千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好,如发觉千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况,必需进行处理后才能继续工作。顶升过程中,应设保险垫,并要随顶随垫、其脱空距离应保持在50mm以内,以防千斤顶倾倒或忽然回油而造成事故。
5、 用两台或两台以上千斤顶同时顶升一个物件时,要统一指挥和喊号,使动作一致,不一样型号千斤顶应避免在同一端使用。
6、 补充交底内容:
履带起重机使用
1、 驾驶员必需持证上岗,熟悉起重机技术性能。实施要求各项检验和保养后,方可开启发动机。注意多种仪表指示,认为正常后,才可开始工作。
2、 工作开始前,应先试运转一下,检验各0限位保险是否齐全正常,各级机构工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必需时应加以调整或维修.
3、 起重机工作前检验距尾部回转范围50cm内有没有障碍物.
4、 起重机吊起满载重物时,应先吊起犁地面20-50cm,检验起重机稳定性,制动器可靠性和绑扎牢靠性等,确定可靠后,才能继续起吊.
5、 起重臂最大仰角不得超出制造行要求.
6、 起重机吊起重物时,应严格注意起吊重物升降,不使起重吊钩抵达顶点.
7、 起重机必需置于坚硬而水平地面上,如地面松动不平时,应采取方法整实整平,起吊时一切动作要以缓慢速度进行,严禁同时进行两个动作.
8、 起重机工作完成后起重臂停在约45度处,离开作业面,停在坚硬可靠地基上,然后将发动机熄火关闭电门,操纵杆推进空当位置,制动器处于制动状态.冬季应将水箱、水套中水放尽,水门打开。锁住驾驶室门窗后,驾驶员方可离开。
9、 如遇重大购件必需使用两台起重机同时起吊时,构件重量不得超出两台起重机所许可起重量总和3/4。绑扎时注意负荷分担,每台起重机分担负荷不得超出该机许可负荷80%,以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必需对两台机进行同一指挥,使两台机动作协调相互配合,在整各吊装过程中,两台起重机吊钩滑车组全部应基础保持垂直状态。起重机操作时必需有持有有效指挥证指挥人员进行指挥。
10、补充交底内容:
汽车起重机械使用
1、 不准荷载行使或不放下支腿就起重。在不平整场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂升起之前完成,支腿收入英在吊臂放下搁稳以后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。
2、 起重工作完成后,在行使之前.必需将稳定器松开,四个支腿返回原位.起重臂靠在托架上时需垫50mm厚橡胶块.吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收太紧.
3、 工作中如遇故障,应按要求次序查清原因给和排除.如本人不能排除,应急时报修.
4、 操作前应检验距尾部回转范围内50cm内有没有障碍物.
5、 操作中必需遵守“十不吊”等相关要求。
6、 操作工必需持证上岗,指挥必需持证指挥。
7、 补充交底内容:
轨道式塔式起重机使用
1、 塔式起重机应由专职司机操作,司机必需持证上岗,并应由专职指挥人员持证指挥。
2、 必需遵守“十不吊”等相关要求。
3、 塔式起重机安装后,必需按要求验收和相关部门监测经过后,方可使用。
4、 夜间作业必需有充足照明。
5、 起重机必需有可靠接地。全部电器设备外壳全部应和机体妥善连接。
6、 起重机行使轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效,轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。
7、 工作前应检验传动部分润滑油量。钢丝绳磨损情况及多种限位和保险装置等,如不符和要求,应立即修理,经试运
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