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一、编制依据
1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;
2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91;
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
4、《涂层附着力的测定法,拉开法》GB/T5210;
5、《漆膜耐化学试剂性测定法》GB/T1763-79(89);
6、《涂料涂覆技术条件》GB765-86;
7、《涂装作业安全规程安全管理通则》GB7691-2003;
8、多年从事类似工程的施工经验。
二、施工组织机构及施工准备
(一)施工组织机构:
1、为了充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力,满足施工的需要,组建强有力的项目经理部,组织管理机构,配备高素质的各部门管理人员和技术实力雄厚的施工队伍,实行项目经理负责制。项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工,实施ISO9001:2000质量保证模式,争创优良工程。
2、项目经理部组织机构如下:
材料供应部
材料供应部
工程技术部
质量/
安全/
环境
管理部
经营计划部
项目经理
综合办公室
项目副经理
各施工班组
(二)施工准备:
1、施工人员准备:
结合本工程的特点,组织一批技术好,素质高,管理能力强,施工经验丰富的人员组成工程项目部。由项目部工程技术部门负责进行技术交底、特殊工艺的技术培训、考核。由工程技术部负责全员的安全技术交底,并结合现场情况进行相应的安全知识培训及相关的厂纪厂规教育。
项目经理及各职能人员均持证上岗,各作业班骨干成员均受过专业技术培训,且参加类似工程的施工,操作技艺熟练,施工经验丰富,施工过程及特殊过程均具备专业资格的人员完成。
2、施工机具准备:
2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司及各施工项目部范围调遣施工机具进场。所有进场机具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。
2.2根据现场施工实际情况,施工机械均需布置在合理位置上,以方便防腐涂装的施工,机械设备在不工作时均设有防雨防潮设施,防止机械设备受潮漏电,影响施工进度。
2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。
3、施工现场准备:
3.1现场条件准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气以及必要的消防、救护器材等。
3.2根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行规划,现场办公室、工具房的布置、水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则,水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到指定地点设专用库房保管。
3.3仓库中材料按材料品种分类存放,不得混放。室内设防爆型照明,保持良好的送排风设施,易燃品应隔离存放,存放的物质要下垫,防止日光直射。
4、施工材料准备:
开工前备足所需的主要材料,避免停工待料而影响施工进度。施工中材料的品种及技术指标应符合设计要求,并必须有出厂合格证及产品说明,包括:生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明。
5、施工场地准备:
5.1鉴于本工程的施工要求,我们将同业主协商解决项目部办公、生活、仓库等的布置,施工现场平面布置前,向业主递交临时设施计划,力求做到“便于施工、确保安全”,我公司尽量减少搭建临时设施,减少场地占用,施工材料实行统一管理,集中入库,根据施工现场实际情况进行布置。
5.2施工队进入现场前要彻底清除施工现场内的障碍物,做到“三通一平”和搭建好其它为施工服务的必要的临时设施,准备好施工用水用电,为整个工程施工作好服务。
三、除锈施工方案
1、喷砂除锈
(1)磨料:采用石英砂,粒径为0.5-1.5mm,颗粒大小均匀、干燥、无油污等任何污染。每次装砂时,都要先过筛分选,如发现磨料有结块、锈蚀严重的,必须清除。
(2)环境条件:环境大气的相对湿度必须低于85%,基体表面温度不低于露点以上3℃。
2、技术参数:
(1)压缩空气工作压力为0.4-0.6Mpa;
(2)喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm;
(3)喷射方向与基体金属表面法线的夹角为15-30度;
(4)喷射速度以不重复喷砂,达到清洁度为限;喷束重叠以1/4-1/5为宜。
3、操作要领:
(1)喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴,应在其孔径扩大25%时予以更换。
(2)压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器,达到清洁、干燥后才能进入砂罐和喷砂枪。
(3)装砂时,应先关闭砂罐下面的出砂阀门,再关闭进砂罐和喷砂枪的进气阀,然后调节砂罐顶部放空阀,确认砂罐内压力为零后,再打开砂罐上的装砂盖向罐内装砂。
(4)装砂后,先关闭装砂盖,再关闭放空阀,然后打开进气阀,确认喷砂准备工作就绪
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