烟囱刷航空标志及防腐施工方案.doc

烟囱外壁防腐及涂刷航空标志防腐工程

施

工

组

织

设

计

（方案）

编制单位：河南省防腐企业集团有限公司直属五公司

2007年05与26日

目录

1．工程概述 1

2．投标书 4

3．授权委托书 5

4．投标报价表 6

5．投标人关于资格的声明函 7

6．企业法人营业执照 8

7．建筑业资质证书 9

8．安全生产许可证14

9．税务登记证书15

10．组织机构代码证书16

11．化工防腐施工资格证书17

12．电力施工能力资格证书18

13．质量管理体系认证证书19

14．管理体系认证证书20

15．职业健康安全管理体系认证证书21

16．AAA级信用证书22

17．企业法定代表人证明书23

18．近三年安全证明书25

19．审计报告26

20．荣誉证书35

21．主要施工管理人员证书43

二、技术文件

（1）描述51

（2）编制依据52

（3）施工准备53

（4）施工方案及工艺58

（5）质量保证63

（6）安全措施66

（7）环境保护及文明施工措施 67

（8）保证工期技术组织措施70

烟囱外壁防腐施工组织设计（方案）

一、工程概述：

1、工程地点:格尔木炼油厂；

2、工程内容:烟囱外壁上部28米涂刷航空标志色环漆；筒壁施工基层为旧烟囱砼基础。防腐涂料为氯磺化聚乙烯荧光防腐涂料，工程作法为：基层表面清扫→涂刷氯磺化聚乙烯荧光防腐涂料两底两面→整体质量验收

3、安全目标

无人身伤亡事故、无机械设备损坏事故，确保工程安全；

4、质量目标

质量合格率100%，优良率达到95%以上，创优良工程；

5、运行环境：本烟囱是长期运行与腐蚀环境的设施，同样面临一个腐蚀的新问题，设施在长期的运行过程中，总是不断地受到周围环境介质的侵蚀，这些腐蚀介质可以归纳为以下几个方面：

5.1天然大气

天然大气，一般称为“洁净空气”，但在工业日益发达的今天，已经是越来越少了，相对而言，天然大气是腐蚀最轻的环境，它的主要腐蚀介质是氧和水，烟囱可以被氧化而腐蚀，水是电化学腐蚀的主要介质，另外，天然大气在春、夏、秋、冬，白昼黑夜，阴晴雨雪引起的湿度、温度及光照的变化过程中，可造成一个冷热干湿交替的较苛刻的腐蚀环境。

5.2工业大气

各种使用设施，不可避免地受到工业大气的侵蚀，这些废气主要包含有SO2、CO2、CL2、H2S、NH3及许多氮氧化合物，这些酸碱物质作用于使用设施的表面，可形成一个很强的腐蚀环境，另外，工业大气中含有较多的粉尘，如盐粒、沙子、碳粒等，这些都是腐蚀介质的作用中心。

5.3酸雨的侵蚀

据资料统计，我国目前的酸雨区已占国土总面积的30%，1994年对77个城的统计结果表明，80%以上的城市出现过酸雨，降落在材料上的酸雨，经日晒浓缩，PH值可由5左右降到2以下，对材料有相当强的腐蚀。

5.4设施的腐蚀机理

设施在运行过程中，主要发生以下几种腐蚀类型：

干蚀：主要发生在一般大气环境中，机理如下：

Fe+O------?FeO

湿蚀：主要发生在工业大气，海洋气候中，机理如下：

2Fe------?2Fe2++4e

2H2O+O2+4E-------?4OH-

Fe2++2OH-------?Fe(OH)2

化学反应腐蚀：主要发生在酸雨环境中，机理如下：

Fe+2H+------?Fe2++H2↑

二、编制依据：

1、《建筑工程施工及验收规范》分类汇编2000年板

2、《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇

3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-95

5、《实用防腐蚀施工技术手册》

6、《高空作业的技术规范》

7、《涂装作业安全规程》

8、《涂装前表面预处理等级》GB8923-88

9、人工气候老化和人工辐射曝晒JIS

10、JR（东）（西）混凝土构造物施工要领书表面处理工法断面修复

11、《大气环境腐蚀性分类》GB/T15957

12、《色漆和清漆漆膜厚度测定》ISO2808-1974

13、《色漆和清漆涂层老化的评级标准》GB/T1766

14、《涂层附着力的测定法》GB/T5210

三、施工准备：

1、建立项目组织

安全工程师项目经理

安全工程师

项目经理

项目副经理.

财务管理

安

全

管

理

技术负责人

各施工班组

技

术

管

理

质

量

管

理

材

料

管

理

2、施工前教育与培训

由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是：

2.1安全制度与措施。

2.2安全施工操作规程。

2.3工艺操作规程。

2.4防腐蚀施工工艺操作规程