冷缠带防腐方案.doc

浙江炼化一体化项目

埋地钢管外防腐

施

工

方

案

江苏防腐工程有限公司

2019年9月1日

编制依据

GB/T8923—1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》

GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》

Q/DH01-2006《环氧煤沥青冷缠带》

工程概况

本方案适用于浙江石化炼化一体化项目埋地管道外防腐施工。

管道直径从￠200到￠2000大小不等。

工程特点：管径大小不等；工期紧张。

执行标准：

SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》

GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》

产品结构

管道外壁采用环氧煤沥青冷缠带防腐，防腐结构为：定型胶—冷缠带基带—定型胶；总厚度≥0.8mm，防腐级别为：特加强级

4.管道防腐施工技术方案

4.1环氧煤沥青冷缠带外防腐生产工艺流程

1：1配胶定型胶A.B组份

1：1配胶

定型胶A.B组份

静置固化涂胶缠带涂胶焊缝挂腻子除锈钢管

静置固化

涂胶

缠带

涂胶

焊缝挂腻子

除锈

钢管

质检修补防腐管

质检

修补

防腐管

4.2环氧煤沥青冷缠带外防腐施工工艺技术

a.经检验合格的钢管进入喷砂除锈线进行喷砂除锈。

b.除锈后进入吹扫平台，清除表面灰尘，进行除锈检验，达到Sa2.5级。

c.钢管进入缠绕线，涂刷底胶，按预定螺距、前进速度，以及搭接宽度，缠绕冷缠带基带，达到规定的厚度。

d.进行防腐层厚度和漏点检验，合格交库。

e.不同规格，按规定的不同堆放层数放置合格品，转运中用板式吊钩吊装防腐管两端，做好管托，并做好管端防护。

5质量指标

5.1除锈质量指标

钢材表面清除油污，喷砂除锈至达到GB/T8923的Sa2级，最好达到Sa21/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底胶。混凝土应干透，清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。

5.2防腐层质量指标

a．外观：环氧煤沥青冷缠带层表面应平整、压边宽度均匀，粘接紧密。

b.环氧煤沥青冷缠带外防腐管的留头长度为150±10mm

c.环氧煤沥青冷缠带防腐层总厚度≥0.8mm，防腐级别为特加强

技术指标表1：

序号

项目

单位

技术指标

1

基带外观

黑色、表面平整、有弹性

2

基带宽度

mm

125±2.5，250±5.0，400±15

或按合同要求

3

基带抗拉强度

N/cm

≥25

4

定型胶干性（A:B=1:1）

（25℃

h

≤16

5

防腐层组合厚度（胶加带）

mm

≥0.8

6

防腐层电火花检漏

kV

5.0无漏点

7

防腐层粘结力（撕开法）

N/cm

防腐层极难剥离，撕开防腐层后，

金属表面全为漆膜覆盖，不露铁。

8

防腐层耐冲击

J

4.9通过

注：序号5～8为“一胶一带”结构的防腐层组合性能，试验室试件60℃

6施工技术要求

6.1施工环境

施工时，钢表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于80%，所使用定型胶的施工温度范围应与当时气温相适应。遇雨、雪、雾、5级以上大风等不利

6.2表面预处理。

钢材表面清除油污，采用抛丸或喷砂除锈，最低要求为处理至达到中国国家标准GB/T8923的Sa2级（美国钢结构涂装协会SSPC称工业级），最好达到Sa21/2级（SSPC称近白级），Sa21/2级正式名称为：“非常彻底的喷射或抛射除锈”，其定义为：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。施工条件受限制时，经业主批准也可采用手工或动力工具除锈至St3级。钢表面处理合格后，应在返锈前尽快涂漆，如出现返锈必须再次处理。

6.3配定型胶。

按表3.3规定的施工温度条件正确选用定型胶，各种定型胶组成不同，不能混用。先将A、B组份分别搅匀，然后按A组份:B组份＝1:1（重量比）混合，除了在冬季确有必要外，否则不应加稀释剂冲稀。混合后应尽快使用，夏季必须在1h内用完。冬季环境温度较低，定型胶的粘度对温度非常敏感，尤其是在5℃以下，粘度增加很大。为了便于配料、混合和涂刷，应预先将定型胶存放在有保暖条件的库房内，或采取适当的加温措施（注：严禁明火加热），使料温在15

6.4焊缝打腻子。

焊缝高度高于钢管表面2mm时，应对焊缝两侧

6.5涂胶和缠带。

涂胶前钢表面必须洁净、干燥，要求涂胶量足，不得漏涂，钢管两端各留约100㎜不涂定型胶或预涂可焊涂料。涂第一层定型胶后接着缠基带，对宽度125mm基带压