第九章-气焊与热切割-(最新).pptVIP

二、气瓶在运输、移动、存储和使用过程中的安全措施3.气瓶使用时的安全要求(1)不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。(2)气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。(3)气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10m以外。盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射性射线源。(4)气瓶立放时应采取防止倾倒措施。(5)夏季应防止阳光曝晒。3.气瓶使用时的安全要求二、气瓶在运输、移动、存储和使用过程中的安全措施(6)严禁蔽击、碰撞，特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击，以免填料下沉而形成净空间影响乙炔的贮存。(7)严禁在气瓶上进行电焊引弧。(8)不得用温度超过40C的热源对气瓶加热，如乙炔瓶瓶温过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙快压力急刷增高，造成危险。3.气瓶使用时的安全要求二、气瓶在运输、移动、存储和使用过程中的安全措施(9)瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力并关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压以便充气时检查，还可以防止其他气体倒流入瓶内。(10)气瓶和电焊在同地点使用时，以防气瓶带电，与气瓶报触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。二、气瓶在运输、移动、存储和使用过程中的安全措施(11)乙炔瓶使用和存放时，应保持直立，不能横躺卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸，一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立20min后再连接减压器然后再使用。(12)石油气对普通橡胶制的导管和衬垫有腐蚀作用，必须采用耐油性强的橡胶。不得随意更换衬垫和胶管，以防腐蚀漏气。3.气瓶使用时的安全要求(13)石油气瓶点火时，应先点燃引火物，后打开瓶阀，不要复倒次序。(14)液化石油气原用户，不得将气瓶内的液化石油向其他气瓶倒装，不得自行处理气瓶内的残液。(15)气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补和焊接修理。3.气瓶使用时的安全要求二、气瓶在运输、移动、存储和使用过程中的安全措施4.气瓶定期检查(1)盛装腐蚀性气体的气瓶，每两年检验一次。(2)盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次。(3)液化石油气瓶，使用未超过20年的，每五年检验一次;超过20年的，每两年检验一次。(4)盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。(5)气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。二、气瓶在运输、移动、存储和使用过程中的安全措施输气管道常见燃烧爆炸的原因及其安全技术要求第七节(1)气体在管内流动时，与管道摩擦产生静电，引起可燃气与空气的混合气发生燃烧或爆炸，或者由于雷击产生火灾爆炸事故。(2)外部明火进入了管道内部。(3)由于漏气，在管道外围形成了爆炸性混合物，遇明火而发生燃烧爆炸。一、管道发生燃烧爆炸的原因(4)氧气管道阀门存在油脂，或乙炔及其他可燃气体与管道内部或外部的油脂混合后，发生燃烧爆炸。(5)管道过分靠近热源，使管内气体过热而引起燃烧爆炸。(6)管道内的铁锈等金属微粒随气体高速流动时摩擦热和碰撞热(尤其在管道拐弯处)，也会引起管道燃烧爆炸。一、管道发生燃烧爆炸的原因1.管道材质的选择氧气管道的管材一般应选用无缝钢管、铜管(如黄铜管)，不论架空或地沟敷设或埋设，一般工作压力在3MPa以下者，多采用无缝钢管；工作压力在3MPa以上者，多采用铜管(如黄铜管)。乙炔管道应选用无缝钢管。管道附件如阀门、法兰、垫片等也应根据有关规定选用。二、对输气管道的安全要求2.输气管道中气体的流速限制①厂区和车间乙炔管道，乙炔的工作压力为0.007一1.5MPa时，其最大流速为8m/s。②乙炔站内的乙炔管道，乙炔的工作压力为25MPa及其以下时，其最大流速为4m/s。二、对输气管道的安全要求焊炬、割炬的构造、工作原理和安全要求第八节1.焊炬气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具，称为焊炬。焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例混合，并以一定的速度喷出燃烧，焊炬的好坏直接影响着焊接质量。焊炬本身质量要轻，气密性好，还要耐腐蚀和耐高温。气焊炬按气体的混合方式分为射吸式和等压式两类。一、焊炬、割炬的构造和工作原理一、焊炬、割炬的构造和工作原理(1)射吸式焊炬射吸式焊炬是可燃气体与喷射氧流混合燃烧的焊炬。乙炔靠氧气的射吸作用吸入射吸管，它适用于低压及中压乙炔气。一、焊炬、割炬的构造和工作原理(2)等压式焊炬等压式焊炬是指燃烧气体和氧气两种气体具有相等或接近于相等的压力。燃烧气依靠自己的压力与氧混合。结构