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编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;减压器（RP/M04/S）维修流程;在第一流程中，拆掉螺钉CH10，取下隔垫片和金属板。
在第二流程中，用螺丝刀卸下螺钉CH8，同时摘掉金属板。;取掉膜片。
取掉O形圈与垫板。
取下两块塑料板。;开始1°阶段的维修更换新的过滤器;;2°阶段的维修;近看：如何移除垫片。
组装O型圈和一级杠杆，并且用2±0.2Nm的扭力上紧螺丝。）;1°阶段的组装;插入膜片和盖板，用2±0.2Nm的扭力上紧2级螺栓。
插入1级盖板，用3±0.2Nm的扭力上紧螺栓。;插入弹簧和高压阀盖。
重新组装阀盖时，需确保完全符合标准。
弹簧需完全与阀体吻合。
用6±0.4的扭力固定这6个螺丝。;高压测试;;修理包;;编号;Beijing-NGV;喷轨组装技术说明;1.目检线束有无破损,线束接头及端子有无松动,针头是否有缩回,如有需需电工修理合格后再使用.目检线圈护套是否有破损异物,如有,请更换或清理.检查磁芯端面是否平整刚净,如否,请用1000目砂纸在研磨平台磨平并用酒精清洗干净。;
2.中间阀座体:检查座体内部是否干净,若有油污杂质,请用纯酒精擦洗干净风干,检查座体有无破损,如有,更换座体.检查四个计量孔上端面,如有凹痕,需更换.;6.检查阀片:所有表面是否干净如有任何杂质,请用纯酒精搽洗,注意观察阀片密封胶块,清洗完后如发现密封压痕过???或有破损脱胶,请更换.如发现返回原件的阀片有断裂,请将线圈座体放到指定点返修处理.;9.部件装配,保持如图手势,用力扣住保持垂直注意在扣上阀体和黑色塑料阀座时,阀座内任何部件没有移位.;11.检查四个计量孔密封”O”型圈是否低于密封槽上端面,如有,请更换.检查弹环导向套密封’O”型圈.;13,装配上端盖目检图示端面是否平整光亮,弹环定位孔底面是否平滑无任何毛刺,四个出气空螺纹是否完整,如有异常,请更换,最后保持阀体和阀座垂直向上,如图盖上上盖.切勿装错位置,如右图扣住中部保证上盖平直扣好,以免弹环倾斜卡住.然后对称将螺丝旋到刚好紧的位置,建议使用扭距气动螺丝刀.上端盖检查,四个喷嘴密封圈有无老化,内孔是否有异物.盖上端盖时.;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;常见问题;;;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;软件调试;调试流程图;可编辑;可编辑;可编辑;可编辑;可编辑
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