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安全隐患排查计划及检查表

1．总则

公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司

员工生命及公司财

产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和相关标准规范要求，

结合公司实际情况，制

定本计划。

2．计划内容

2.1排查范围及重点

根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类

与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆

炸、泄漏、容器爆炸、灼烫、机械伤害、起

重伤害、触电伤害、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、

高处坠落、噪声危害、

等。

厂区范围内，主要安全控制点为:下料车间、机加工车间、焊接车

间、喷涂车间、液

氧罐区。

厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1

表2-1危险源分布表(按照企业实际情况填写)

危险有害因素火容机起触高车粉物高噪

灾器泄灼械重电温辆尘体处声

爆爆漏烫伤伤伤中伤危打坠危分布场所炸炸害害害署害害击落害下

料车间●●●●●●●

机加工车间●●●●●●

焊接车间●●●●●●

喷涂车间●

液氧罐区●●

2.2排查计划与内容

安全隐患排查检查主要分为：班组每日安全检查，车间每周安全检

查、公司每月安全检查。

2.2.1安全管理方面的主要内容：

（1）检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的开展

等；

（2）检查安全职责和各项安全管理制度的执行情况，相关台账、

记录的完成情

况，安全基础工作的落实情况等；

（3）检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格

教育是否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特殊

作业的安全技术的教育是否达标。

2.2.2现场安全检查主要内容：

（1）按照生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业

的标准、规范、

制度等要求，检查生产、储存、施工现场是否落实，是否存在隐

患；

（2）检查各部门及个人的安全职责是否落实，检查员工是否认真

执行各项安全生产纪律和操作规程；

（3）检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措

施是否落实。

2.2.3特种设备检查：包括起重设备本体安全运行情况、安全防护

装置是否有效、行车工

操作规范及点检记录情况；压力容器、液氧储罐等；压力管道有无

裂纹、局部腐蚀、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等；

2.2.4复工复产前对设施设备、电气线路等进行全方位检查，确保

无问题后方可开工。

公司月度安全检查表

被检查部门名称部门负责人

□火灾爆炸□锅炉爆炸□容器爆炸□泄漏□灼烫□机械伤害主要危

险源及

□中毒窒息□起重伤害□触电伤害□热辐射□高温中暑□车辆伤害

风险概况

□粉尘危害□物体打击□高处坠落□噪声危害□淹溺执行指令本单

位的《安全隐患排查与治理理制度》、《安全隐患排查计划》

检查情况记录：

1、设备安全状况：①电气设备；

②其它生产设备；

2、安全警示、标识情况：；

3、安全防护设施情况：；

4、工作环境安全状况：①安全通道；

②工人劳动防护用品使用情况；

5、特种设备安全状况：①叉车；

②压力容器；

6、防火、防暑设施情况：；

7、其他：；在场检查人员（签名）：

日期：年月日时分-时分

整改意见：

负责人（签名）：日期：年月日

落实情况：

部门负责人（签名）：日期：年月日

车间每周安全检查表

检查日期检查车间

检查人员记录人

检查项目检查内容检查结果整改措施安全帽佩戴情况

工作服、劳保鞋穿着情况

护目镜佩戴情况

劳保穿戴情况

防尘、防毒口罩佩戴情况

工作帽、反光服佩戴情况

其他劳保穿戴不达标的情况

机动车辆安全驾驶情况

吊装作业（是否平衡吊装等）、电焊作业、气割

安全作业情况

作业（气瓶安全间距等）严格遵守操作规程

其他不符合安全作业的情况

管线是否老化、有破损

气瓶有无防倾倒措施

吊钩防脱钩装置情况

设施设备情况电焊机外壳接地情况

转动机械防护罩情况

灭火器是否在位且表面干净

其他设施设备不达标的