原创力文档- 1、本文档共12页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
浙江XX重型锻造有限公司
热处理中心
文件名称：热处理工艺规程
文件编号：HT/GC-01-A
制定：日期：2010.9.10
审核：日期：2010.9.12
批准：日期：2010.9.15
版次：A/0共12页
受控号：生效日期：2010.9.15
修改编号修改页数修改状态修改人审核批准生效日期
第1页共12页
热处理工艺规程
1.0热处理工艺规范
1.1退火及其目的
把钢加热到其一适当温度并保温，然后缓慢冷却的热处理方法，称为退火。根据退火的
目的和工艺特点，可分为去应力退火，再结晶退火、完全退火、不完全退火、等温退火、球
化退火和均匀化退火等。
退火的目的主要有以下几点：
（1）降低硬度，改善切削加工性能。
（2）细化晶粒，改善钢中碳化物的形态和分布，为最终热处理做好组织准备。
（3）消除内应力，消除由于塑性变形加工、切削加工或焊接造成的内应力以及铸件内残留的
内应力，以减小变形和防止开裂。
（4）使碳化物球状化．降低硬度。
（5）改善或消除钢在铸造、锻造和焊接过程中形成的各种组织缺陷，防止产生白点。
在大多数情况下，退火一般为预备热处理，通常安排在铸造或锻造之后．粗加工之前，目的
是为了降低硬度．改善切削加工性能，细化组织，为最终热处理做组织准备。对于一些要求
不很高的工件，退火也可作为最终热处理。消除内应力退火往往在铸造、焊接、压力加工或
粗加工之后。
1.2均匀化退火
（1）定义：
均匀化退火也称扩散退火，是把钢加热到远高于Ac3或Acm的温度，经长时间保温，然后缓
慢冷却的热处理工艺。
（2）目的：
是使钢的成分均匀化，消除成分偏析。在高温下，钢中原子具有大的活动能量，有利于原子
进行充分的扩散，从而消除成分偏析及组织的不均匀性。以减轻钢在热加工时产生脆裂的倾
向和消除铸钢件内应力，并提高其力学性能。
（3）范围：
适用于铸钢件及具有成份偏析的锻轧件。
（4）工艺：
加热温度为Ac3+150～200℃，保温时间为10～20h,随炉缓冷至350℃以下出炉。由于退火
的加热温度很高，保温时间又长，很容易引起晶粒长大，需在退火后进行细化晶粒的处理，
如进行压力加工使晶粒碎化，或通过完全退火、正火使晶较细化。
1.3再结晶退火
（1）目的：
A、消除加工硬化，降低硬度。B、消除冷塑性变形后的内应力。
（2）范围：
主要用于冷变形加工的工件。如工件经冷冲压或拉伸后，为降低硬度，便于继续进行冷变形
加工，均需进行再结晶退火，也称工序间退火。对于某些冷变形加工零件，为消除加工硬化
及内应力，再结晶退火也可作为最终热处理。
（3）工艺：
再结晶退火温度Ac1－50～150℃。碳钢的再结晶退火温度一般为600～700℃。由于再结晶
温度与钢的化学成分及冷塑性变形量有关，因此应根据具体情况确定。温度太高，晶粒会明
显长大；温度过低，再结晶过程不能完全进行，晶粒大小不均匀。保温后空冷。
1.4去应力退火
（1）定义：
去应力退火通常是将工件缓慢加热到Ac1以下一定温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的热
第2页共12页
处理工艺。
（2）目的：
是消除工件的内应力，以减少和防止工件在后续加工和使用过程中发生变形或开裂。
（3）范围：适用于铸件、锻件、焊接件、机械加工和形变加工后工件。
（4）工艺：
去应力退火温度为Ac1－100～2
文档评论（0）