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危险源辩识、风险评价及风险控制;;一.职业健康安全标准要求;4.3.1对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划(续)
危险源辨识和风险评价的方法应:
依据风险的范围、性质和时限性进行确定,以保证该方法是主动性的而不是被动性的
确定风险分级,识别可通过4.3.3和4.3.4中所规定的措施来消除或控制的风险
与运行经验及所采取的风险控制措施的能力相适应
为确定设施要求、识别培训需求和/或开展运行控制提供输入信息
规定对所要求的活动进行监视,以确保及时有效的实施
;;2.危险源辩识、风险评价及风险控制策划的理解
;3.何时需要进行危险源识别、风险评价;;;;;;;三、危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤;三、危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤
;四.作业活动分类—方法;作业活动划分---案例;五、危险源辩识;危险源辨识—基本概念;不安全状态;1.是否存在危险源?(烟头是危险源吗?)
2.谁(什么)会受到伤害?(烟头引起火灾会伤害何人(设备)?)
3.伤害如何发生?(烟头为什么会引起火灾?)
对于所具有的伤害潜能明显可以忽略的危险源,毋须用文件记录或予以进一步考虑。;危险源辩识—危险源分类
;一、物的不安全状态
1.装置、设备、工具、厂房等
1)设计不良
——强度不够;——稳定性不好;——密封不良;——应力集中;——外型缺陷、外露运动件;——缺乏必要的连接装置;——构成的材料不合适;——其他。
2)防护不良
——没有安全防护装置或不完善;——没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分;————没有指定使用或禁止使用某用品、用具;——其他。
3)维修不良
——废旧、疲劳、过期而不更新;——出故障未处理;——平时维护不善;——其他。
2.物料
1)物理性
——高温物(固体、气体、液体);——低温物(固体、气体、液体);
——粉尘与气溶胶;——运动物。;2)化学性
——易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);——自燃性物质;——有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶???、其他有毒物质);——腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);——其他化学性危险源因素。
3)生物性
——致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);——传染病媒介物;
——致害动物;——致害植物;——其他生物性危险源因素。
3.有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性)
4.有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性)
5.有害电磁辐射的产生
——电离辐射(X射线、γ离子、β离子、高能电子束等);
——非电离辐射(超高压电场、紫外线等)。;二、人的不安全行动
1.不按规定的方法操作
——没有用规定的方法使用机械、装置等;——使用有毛病的机械、工具、用具等;——选择机械、装置、工具、用具等有误;——离开运转着的机械、装置等;——机械运转超速;——送料或加料过快;——机动车超速;——机动车违章驾驶;——其他。
2.不采取安全措施
——不防止意外危险;——不防止机械装置突然开动;——没有信号就开车;——没有信号就移动或放开物体;——其他。
3.对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节
——对运转中的机械装置;——对带电设备;——对加压容器;——对加热物;——对装有危险物;——其他。
4.使安全防护装置失效
——拆掉、移走安全装置;——使安全装置不起作用;——安全装置调整错误;——去掉其他防护物。;二、人的不安全行动
5.制造危险状态
——货物过载;——组装中混有危险物;——把规定的东西换成不安全物;
——临时使用不安全设施;——其他。
6.使用保护用具的缺陷
——不使用保护用具;——不穿安全服装;——保护用具、服装的选择、使用方法有误。
7.不安全放置
——使机械装置在不安全状态下放置;——车辆、物料运输设备的不安全放置;——物料、工具、垃圾等的不安全放置;——其他。
8.接近危险场所
——接近或接触运转中的机械、装置;——接触吊货,接近或到货物下面;
——进入危险有害场所;——上或接触易倒塌的物体;——攀、坐不安全场所;——其他。;二、人的不安全行动
9.某些不安全行为
——用手代替工具;——没有确定安全就进行下一个动作;
——从中间、底下抽取货物;——扔代替用手递;——飞降、飞乘;
——不必要的奔跑;——作弄人、恶作剧;——其他。
10.误动作
——货物拿得过多;——拿物体的方法有误;
——推、拉物体的方法不对;——其他。
11.其他不安全行动;三、作业环境的缺陷
1.作业场所
——没有确保通路;——工作场所间隔不足;——机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷;——物体放置的位置不当;——物体堆积方式不当;——对意外
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