防冲刷桩完整版.docx

交底内容：

路基防冲刷桩及冠梁施工技术交底

一、交底说明

为防止局部冲刷影响挡土墙稳定，DzK127+000~DzK127+370段设排桩加固地基，排桩直径1.5m，中心间距1.6m，桩顶设宽1.7m、厚1.0m冠梁，排桩及冠梁均采用C35混凝土现浇。

二、施工工艺流程图

附图1冲击钻钻孔灌注桩施工工艺框图

附图2冠梁施工工艺框图

三、施工步序与方法

1、施工准备

（1）场地平整：采用机械将施工场地整平压实，采取有效的排水措施，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的加固措施。测量放线确定桩位，人工埋设钢护筒。

（2）施工前如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。

（3）钻孔时根据地质情况选择长度适宜的护筒；在地面设置泥浆循环池、沉淀池，泥浆重复利用，废浆由自卸汽车运至指定场地进行处理，不污染周围环境。

（4）施工机械性能必须满足成桩的设计要求。

（5）应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。

（6）涉及主要地层为：第四系上全新统人工填土，冲积砾砂、细圆砾土、粗圆砾土、膨胀土、坡积粉质黏土、细圆砾土、粗圆砾土、碎石土，宏积细圆砾土，中元古界宽坪群云母石英片岩。

2、桩位测量

根据桩基情况合理增设测量控制网，并采取保护措施。桩位坐标经工程部复核后采用全站仪进行放样，放样完成后采用换人复测和拉距（纵、横向）检查的办法反复定测，确保正确无误后设置十字型护桩。完成放样后填写施工放样报验单报监理测量工程师进行复测检查。在埋设护桩时须用水泥砂浆（或砼）包裹，钻机就位前认真核对桩位。据此埋设护筒，并把四角控制桩引到护筒上并用十字线标明钻孔的中心，钻机据此对正孔位。

埋设护筒

为了保持孔壁稳定，防止钻孔坍塌，必须埋设孔口护筒。钻孔时，孔口护筒高出地面20～30cm，并及时向孔内补充浆液，以保持足够的泥浆压力。护筒埋设时，护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于50mm，倾斜度不大于1%。护筒高出地下水位2m，开挖埋设的护筒周围应用粘土分层回填夯实。护筒口周围设十字定位桩。

4、泥浆配置

在开钻前，选择和备足良好的粘土（优先采用膨润土）供造浆使用，为了提高泥浆的粘度和胶体率，可通过试验在泥浆中投入适量的添加剂，并保证护筒内泥浆顶标高始终高于筒外水位或地下水位至少2.0m以上。泥浆性能指标满足下表要求。

泥浆性能指标表

土层

泥浆性能指标

比重

黏度（s）

含砂率（%）

胶体率（%）

酸碱度PH

黏土、粉土

1.3

16～22s(一般地层)、19～28s(松散易坍地层)

≤4

≥95

≥6.5

大漂石、卵石层

1.4

岩石

1.2

钻孔施工前首先在泥浆池内采用泥浆搅拌机搅拌泥浆，然后利用泥浆泵泵送至钢护筒内，当钢护筒内泥浆性能指标满足施工要求后开孔钻进。

5、钻孔

（1）钻机就位前，应对主要机具及配套设备进行检查、维修，确保各种设备正常运转后才可以进场施工。就位后，底座和顶端要平稳，不得产生位移和沉陷。

（2）钻进前每个孔位应绘制钻孔地质剖面图，挂在钻机上。针对不同地质层选用不同的冲程及适当的泥浆，并做好相应的原始记录。

（3）开钻前，在护筒内多加一些粘土。地表土层松疏时，还要混合加入一定数量的小片石，然后注入泥浆和清水，借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。开始钻进时，进尺需适当控制，使初成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲程。冲击钻孔时宜用小冲程，当孔底在护筒脚下3-4m后，可根据实际情况适当加大冲程。

（4）钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况，耳听钻锥的冲击声，以判别孔底情况，掌握勤松动，少量松绳的原则；钻进过程中随时注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判断地质类别，记入记录表中，并与设计院提供的地质剖面图相对照，遇到不一致时，及时报告监理工程师处理。

（5）钻孔作业分班进行、连续施工，不得中断。因特殊情况必须停钻时，孔口应加盖保护，并将钻头提到离孔底5m左右处，以防埋钻。

（6）经常检查泥浆的主要指标。钻孔过程中应结合设计图纸及地质资料，捞取渣样鉴别桩体嵌岩深度是否符合设计要求。

（7）钻孔一次完成，遇有事故立即处理。在终孔24小时以前及时通报监理工程师，当钻孔深度达到设计要求时，应对孔深、孔位等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经现场监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下砼的准备工作。

6、清孔

（1）钻孔达到要求深度后，应采用泥浆循环或抽渣法进行清孔，避免延时过长，泥浆渣沉淀，造成清孔困难或坍孔。对孔底沉淀物，采用抽渣筒清除。抽