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各工程安全技术操作规程（全）

振荡压路机安全操作规程

一、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，

然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5％时，宜

适

当洒水。

五、工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应

大

于20％。

六、变换压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止后进行，不得

利

用换向离合器作制动用。

七、在新建道路上进行碾压时，应从中间向外侧碾压，碾压时，

距

路基边缘不应少于0.5m。

八、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再

振

动辗压。

九、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，

应

先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

十、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱

开

后进行。

十一、上、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。在

急转

弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用

快速档。

十二、压路机在高速行驶时不得接合振动。

十三、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器

置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

十四、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动，不得停

放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。

十五、严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。

十六、压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，

不得用其他车辆拖拉牵运。

沥青混凝土拌和站安全操作规程

一、砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，

先

检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，

电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁

站

人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，

人工卸出50%物料，故障排除后再启动。

三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外

扭

和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时

更换。

四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，

须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不

得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4

Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、

线路的维修必须由持证电工作业完成。

六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门

时，

操作人员与司机互相配合，保证安全。

七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）

设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确

认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位

运

转情况，不得擅离岗位。

九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除

故

障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停

机。再次启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保

险

链挂好。

十一、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用

皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前，必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关

机顺序进行操作。

十三、运行中，操作人员应注意观察各部分工作是否正常，有异

常情况应紧急处理或停机维修。

十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在

设备停稳后进行。

十五、在进行各部分的维修时，必须首先切断该部分的电源，并

按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。

十六、维修转动部分时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造

成伤害事故。

十七、严