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生产车间经理工作计划（通用5篇）

生产车间经理工作计划（通用5篇）

时间流逝得如此之快，前方等待着我们的是新的机遇和挑战，让

我们一起来学习写工作计划吧。估计许多人是想得很多，但不会写，

以下是小编帮大家整理的生产车间经理工作计划（通用5篇），欢迎

大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

生产车间经理工作计划1

在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满着更多的挑战。

在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产

品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆

在我们面前等待解决的问题之一。

在20xx年下半年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展

日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些：

一、推进5S工作

主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体

方式为：

1、通过培训5S方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认

识;

2、争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式

鼓励员工做好;

3、从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，

每天循环整理;

4、组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做

得好的要表扬。

二、培训教育

1、利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常

规的基础知识，组织员工学习和培训;

2、开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓

励分享各自经验;

3、部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。

部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率

的提高、运行的稳定才能得到保障。将尽量多组织一些部门间的沟通

协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少

公司内耗。

三、工艺品质方面

1、优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善

现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

2、坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差

的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有

品质危机意识，都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生

存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、

效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、

生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1、制定年度的设备维修保养计划和成本预算，根据预算来控制费

用支出。

2、同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管理

人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况

的检查和监督，督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、

责任到人。过去的这项工作基本是流于形式，“坏了再修，没坏不管

它”的方式不能再持续下去，今后要实实在在的做好管理和控制。

3、库存成本的控制。继续逐步减少库存量，常用品备库存，不常

用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。

严格控制非定额物资的采购申报和审批，减少不必要的库存发生。

4、错误成本的控制，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题，

将各项错误问题根据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质

检、技术和车间的讨论，来减少问题的发生几率，从而降低由于错误

导致的成本增加。

5、优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为基础，根据

同行业企业的计件工时工资水平做参考，结合本公司的实际情况，适

度降低一些柜型的计件工时工资，在一定程度上减少工时成本。

6、制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法，

提高员工对物料的节约意识。

7、对在生产过程中造成废次品损失的，根据损失金额的大小，相

应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。

8、完善车间个人工具台账，对于不正当地使用造成工具损坏，或

因保存不善造成工具丢失的，按一定比例处罚。

五、加强管理

1、首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控

制方面通过学习管理的书籍，开拓管理思路，更新管理理念;向公司其

他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得，取人之长为己用;再就是结

合本公司实