墙面夹芯板施工专项方案.docVIP

PAGE

PAGE７

招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目

墙面夹芯板安装专项施工方案

批准:

安质：

审核：

编制：

二零一

目录

工程概况………………02

施工方案编制依据……………………02

本工程难点……………02

施工准备………………02

主要施工方法……………………03

确保工程质量措施…………………05

安全防护措施…………07

一、工程概况

1。1本项目分为66万吨富集选硫系统工程以及22万吨氯化焙烧工程.选硫系统钢结构厂房施工车间有：精矿压滤车间、选硫车间、尾矿压滤车间、原料车间、调浆车间等子项。墙面围护做法为0.6mm厚中灰色热镀铝锌外板+100mm厚岩棉板+0.5mm厚白色热镀铝锌内板，涂层面漆为聚酯面漆,岩棉容重60kg/m3。厂房天沟采用彩板外挂天沟.屋面排水为有组织排水。选硫系统墙面板主要工程量如下表：

序号

子项名称

简要概况

墙面面积

1

精矿压滤车间

平面尺寸为67。5m×39m，建筑面积约为2633㎡，檐口高度为19。2m，柱距7.5m

3958.95㎡

2

选硫车间

平面尺寸为72m×21m，建筑面积约为1512㎡，檐口高度为20m，柱距6m

2288.04㎡

3

尾矿压滤车间

平面尺寸为48m×24m,建筑面积约为1201㎡，檐口高度为13.7m，柱距6m

1708。65㎡

4

原料车间

平面尺寸为66m×21m，建筑面积约为1501㎡，檐口高度为19.45m，柱距6m

2993。28㎡

5

调浆车间

平面尺寸为18m×18m，建筑面积约为581。6㎡，檐口高度为15。7m，柱距7.5m

907㎡

二、施工方案编制依据

2.1招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目设计图纸

2.2《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

2。3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2。4《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

2.5《建筑工程施工质量验收统一标准。》GB50300-2013

三、本工程施工难点以及解决方法

3.1选硫、原料、调浆车间位于山坡上，且道路有90°拐弯，现场运输车辆进场非常困难;构件装车时，尽量采用13m长货车运输，若现场道路坡度较陡时,安排一辆装载机在前面牵引或在后面推，使货车能够进入安装现场进行卸货。

3.2选硫车间东面附跨，北面山坡，仅留有一条通道，现场无大面积堆放场地，只能跟墙面板夹芯板厂家联系，根据现场安装需求分批发货,每次发货安排9m或13m长的小车进行运输,但也无形中增加运输成本；。

3.3选硫、精矿、原料车间高度均在19.0m以上，墙面板分段搭接多,安装难度大;一定要保证搭接面在同一直线上，保证墙面整体美观。

3。4本工程天沟为外挂彩板天沟，彩板天沟无法固定挂梯,只能要求先施工墙面夹芯板，再配套施工落水管以及彩板天沟；

3.5本工程墙面夹芯板为950型，墙面外板波高约1.5mm。由于图纸要求在墙体上方设置通长采光带,若采光瓦跟墙面外板型号一致,采光板长度1。2m长，由于采光板韧性差，横向搭接无法搭接，经过沟通，采光板采用YX15—225—900型号,横向易搭接且防水效果较好。

四、施工准备

4。1交接检验:检查檩条的安装是不可以满足围护结构安装条件,包括檩条定位线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。

4.2材料准备:详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。

4.3机具准备:提升设备、手提工具、电源连接器具、挂梯和其它临时小型配件。

4.4技术准备：施工详图、排板图、节点构造图等。

4。5场地及临时设施准备：装卸条件、设备行走路线、施工道路、临设位置。

姓名

职务

姓名

职务

项目经理

钢构技术员

技术负责人

安全员

钢构施工负责人

材料员

4.6项目结构准备

五、主要施工方法

5。1墙面岩棉夹芯板的安装

（1）、认真学习墙面板布置图以及墙面板清单,第一跨第一块板安装是以同一标高点开始起板，由下往上安装，安装外墙板之前,根据竖檩位置在彩板上画出自攻螺丝线;

（2）、根据布置图的编号,安装起始板并调整；当确认安装精度完全符合安装公差时，再