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管道附属阀门及阀门井施工方案与技术措施

1、阀门安装

（1）阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的质量保证资料和外观质量，并对阀体内进和清洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。

（2）检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前，还应根据不同的规格型号，按照设计和施工质量验收规范的要求，逐个进行强度和严密性试验，合格后方可安装。

（3）阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。

（4）阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承(插)盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接（插接口或焊接），吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。

2、阀门安装技术措施

阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。

阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏并不得超过0.2mm。

阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。

阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。

阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，但是禁止用阀门做试压封堵。

3、阀门井砌筑

（1）技术准备

工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。

根据现有的人力、设备、材料，根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位，审批后用以指导工程施工。

根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。

做好材料试验与试配工作，作为施工过程可靠的依据。

对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。

（2）材料准备

砌砖工程的砖块为普通烧结砖。无裂缝、断块或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。

拌制砂浆时准确掌握配合比，进入拌和机的砂及水泥须准确过称，特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据天气变化情况，测量砂、的含水量，调整拌制时的实际用水量。每天所用材料均应过称，并应按照水泥、砂或砂、水泥的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。砂浆每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定，时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘砂浆拌合物时，应先用适量的砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

（3）混合料运输

砂浆运输用手推车、翻斗车或自卸汽车，运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。运送时，车厢底板应四周密封，以免漏浆，并防止离析。装载砂浆不要过满，天热时为防止砂浆中水分蒸发，车厢上加盖帆布，运输时间不宜超过30分钟。出料及铺筑时卸料高度不应大于1.5米，每天工作结束后，装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。

（4）施工方法

1）砖砌体

砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。

砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灰在操作过程中。

砌体墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮除，以免影响面层粉刷。当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面的清理。砌筑过程中，注意拉结筋的正确预留。

2）内外墙抹灰

先用拉线检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7毫米）再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5厘米见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据灾两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼一致，待稍干后可进行底层抹灰。

3）井盖

预制阀门井盖板混凝土浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板混凝土浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待混凝土初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。

混凝土拆模后，应防止阳光暴晒，混凝土浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待混凝土强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。

4、支墩浇筑

管道弯头的支墩应位置准确。

支墩应在坚固的地基上浇筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。

管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后浇筑，管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的混凝土达到强度后拆除。