铸模结构零件的公差与配合1概要.pdfVIP

一、铸模结构零件的公差与配合

铸模是在高温下进行工作，因此在选择压铸模零件的配合公差时，不仅

要求在室温下达到一定的装配精度，而义要求在丁作温度下保证各部分结构

尺寸稳定、动作可靠。尤其是与金属液直接接触的部位，在填充过程中受到

高压、高速和热交变应力，与其他零件配合间隙容易产生变化，影响压祷的

正常进行。

配合间隙的变化除了与温度有关以外，还与模具零件的材料、形状、体

积、工作部位受热程度以及加工装配后实际的配合性质有关。冈此，压铸模

零件在工作时的配合状态十分复杂。通常府使配合间隙满足以卜两点要求：

(1)对于装配后固定的零件，在金属液冲击下，不产生位置上的偏差。受

热膨胀后变形不能使配合过紧，从而使模具镶块和套板局部严重过载，导致

模具开裂。

(2)对于工作时活动的零件，受热后，应维持间隙配合的性质，保证动作

正常，而在填充过程中，金属液不致窜入配合间隙。

根据国家标准(GBl800-1803-79，GB1804-92)，结合国内外压铸模制造和

使用的实际情况，现将压铸模各主要零件的公差与配合精度推荐如下。

一般公差等级规定为IT9级，孔用H，轴h，长度用±IT／2，个别特

殊尺寸必要时取H6-H8级。

1．成型零件配合部位的公差与配合。

(1)与金属液接触受热量较大的零件的固定部分套板和浇口套、镕块和分

流椎等。

(2)整体式配合类型和精度为H7/h6或H8/h7。

（3）镶拼式的孔取H8；轴中尺寸最大的一件取h7，其余各件为js7。

(4)活动零件活动部分的配合类型和精度：活动零件包括型心、板、滑块、

滑块槽等，孔取H7轴取e7，e8或d8。

(5)镶块、镶件和固定型心的高度尺寸公差取F8。

(6)基面尺寸的公差取js8。

2．模板尺寸的公差与配合

(1)基面尺寸的公差取js8。

(2)型心为园校或对称形状，从基面到模板上固定型心的固定孔小心线的尺寸

公差取js8

(3)型心为非圆柱或对称形状，从基面到模板上固定型心的边缘的尺寸公差取

js8。

(4)组合式套板的厚度尺寸公差取h10。

(5)整体式套板的镶块孔的深度尺J公差取hl0。

(6)滑块槽的尺寸公差。

①滑块槽到基面的尺寸公差取f7。

②对组合式套板，从滑块槽到套板底面的尺寸公差取js8。

②对整体式套板，从滑块槽到镶块孔底面的尺小公差取js8。

3．导柱导套的公差与配合

(])导柱导套固定处，孔取H7，轴取m6、r6或k6。

(2)导柱导套间隙配合处，若孔取H7，则轴取k6或f7，若孔取H8，则轴取

e7，

4．导柱导套与基面之间的尺寸

(1)从基面到导柱导套中心线的尺寸公差取js7。

(2)导柱导套中心线之间距离的尺寸公差取js7，或配合加工。

6．推板导柱、推杆固定板与推板之间的公差与配合

孔取H8，轴取f8或f9。

5．型芯台、推杆台与相应尺寸助公差

孔台深取+0.05mm~+0.10mm，轴台高取-0.03mm~-0.05mm。

6．各种零件末注公差尺寸的公差等级均为IT14级，孔用H，轴用h，长度(高

度)及距离尺寸按Jsl4级精度选取。

二、压铸模结构零件的形位公差和表面粗糙度

形位公差是零件表面形状和位置的偏差。成型工作零件的成型部位和其他

所有结构件的基准部位形位公差的偏差范围，一般均要求在尺寸的公差范围

内，在图样上不再另加标注。

1、铸模零件其他表面的形位公差

铸模零件其他表面的形位公差按表2—27选取，在图样上标注。

表2-27铸模零件的形位公差选用GB1184-80精度等级

铸模零件的表面粗糙度，既影响压铸件的表面质量，也影响模具的使用、磨

损和寿命。应按零件的工作需要选取，其适宜的表面粗糙度见表2—28。

表2-28铸模的表面粗糙度

2、铸模总装的技术要求

铸模装配图注明的技术要求包括：模具的最大外形尺寸、选用压铸机的型号、

选用

的压室内径、比压或喷嘴直径、最小开模行程、推出机构的报11行程、压铸

件的挠注系统及

主要尺寸、模具有关附件的规格和数量以及工作程序、注明特殊机构的动作

过程。

铸模总体的装配精度的技术