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基于无人叉车的
内部物流全流程解决方案
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基于无人叉车的内部物流全流程解决方案;;
基于人工智能理论的柔性调度技术
基于全局优化的人工智能算法,自动分配搬运任务并规划车辆行驶路径,在车辆行驶过程中进行实时监控,及时规避拥堵,快速解决拥堵,提升车辆的运行效率。该技术具有强鲁棒性,能够进行动态碰撞预测和死锁预测,动态规划路线,降低出错率,提高系统的稳定性。同时,技术具备集群调度能力,平稳支撑多车型,多车辆的协同作业,灵活适配业务场景。
在线“CAD”技术
无需安装任何软件,具有轻量化、易操作特点。基于网页就能轻松编辑车辆行驶路径、定义交通规则,快速完成仿真和项目部署工作。;
基于“低代码”的柔性业务编排与软硬件对接技术
基于“低代码”的设计思路开发,在面对各种不同的业务场景和外部设备时,用户只需要通过简单的拖拉拽和少量编码便能完成业务逻辑的变更和外部设备的接入。这一特性可将定制开发工作极大压缩,提高项目交付的效率。;
联核软件平台;
客户简介
汽车铝型材产品领导企业,年出货量600万套以上,全球多家名企的重要供应商,产品应用于汽车发动机系统、变速箱系统、ABS系统、胎压检测系统等。
客户需求
1)成型车间下料区工位、氧化车间下料区工位和升降机等多个点位间采用传统人工搬运模式,耗费大量人力,运输效率低下,频繁出错;
2)货物重量大,人工搬运强度高,希望通过引入自动化搬运设备,降低人力成本,提高搬运效率,使工作环境更加规范、安全。
解决方案及亮点
导入多辆无人叉车协同工作,具备长距离搬运+料箱堆叠功能,大幅提升搬运效率。
配备多重防护系统,在人机混场的复杂环境下,实现安全、稳定作业。
车辆与上层系统无缝对接,物料全流程信息追溯,提高企业管理水平和信息化水平。;
客户简介
位列全球非织行业40强,水刺非织造材料技术国际领先,拥有十二条先进水刺非织造材料生产线,并设有国内首条企业自建水刺???织造材料实验线,专注非织造材料制品干巾、湿巾业务领域。
客户需求
1)客户有多个仓库用于存储成品、半成品等纺布类货物,在以往传统模式下,缺乏库位管理概念,导致物料存放及转移均没有记录,信息化程度低,影响仓库的运行效率;
2)仓库存储面积大,货位多,人工存取存在效率低,操作不规范摆放不整齐等问题,增加企业管理成本;
3)货物堆叠后高2米多,人工叉车运输遮挡视线存在叉车事故隐患,且运输过程常有货物跌落导致货物受损等问题。
解决方案及亮点
无人叉车系统与WMS系统无缝对接,自动完成成品出入库和托盘补给工作,并通过无人叉车的精准作业能力,实现高密度高标准存储要求,使得货物管控更加精细,提高货位信息的准确性、及时性,提高仓库运行效率。
无人叉车与机械臂、输送线、自动拆盘机等已有自动化设备对接,实现整仓无人化、全天候运行,无需人工干预,达到减员增效目的,帮助企业提高管理水平。
无人叉车配备完善的安全防护能力,有效避免叉车事故和货损概率,帮助企业降低管理;
客户简介
专精特新“小巨人”企业,从事高压开关柜、箱式变电站等配电自动化设备制造,主要产
品国内市场占有率高达15%,知名企业建立稳定的合作关系,业内排名稳居前五。
客户需求
1)物流效率低。工厂地处偏远,叉车工招聘难,导致现有多个区域共用1台叉车,有同时用车需求时,较长等待时间造成物流效率低下。
2)货损风险。货架高位作业难度高,人工进叉准确性差,调整时间长,放货不准,存在货物跌落风险,造成货物损失,增加企业成本。
3)仓储管理不规范。人工作业管理难度大,为方便存取,人工将货物直接堆在通道,影响形象和车辆通行,且人工叉车存在盲区,易撞到货物造成损坏。
解决方案及亮点
日间单次搬运。仓管人员根据需求手动创建任务,联核调度系统无缝对接客户WMS系统,并将任务下发给无人叉车,无人叉车自动前往指定货位执行取放货任务,完成后上报状态更新库存信息。
夜间批量搬运。工人于下班前将货物搬运至地面存储区,一次性创建入库任务,同时创建用于第二天出库的成品出库任务。无人叉车接收任务后按顺序逐一执行,任务完成后上报状态更新库存信息,并自动完成充电动作,实现无间断运行。;
技术
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