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不锈钢风管施工工艺
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不锈钢风管施工工艺
1前言
近年来，不锈钢风管的使用已越来越普遍，对于不锈钢风管的焊接工
艺，以前并没有相应的规范或工艺方法来指导施工，为此我们根据以往的施
工经验，总结出了一套不锈钢风管的制作方法来满足施工中的需要，提高施
工质量、解决施工中的疑难问题，在保证使用功能的前提下满足观感质量要
求。目前我们已按此工法在项目上实施，取得了良好的效果。
2特点
2.1风管焊接成型质量好、变形小、观感好。
2.2风管的加固形式新颖，节约成本。
3适用范围
适用于厚度为1.0mm及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。
4工艺原理
在镀锌钢板风管制作标准的基础上，采用氩弧焊，对1.0mm厚的不锈钢
薄板矩形风管进行焊接制作，不仅在横向连接处采用氩弧焊焊接，并在风管
纵向拼接时也采用氩弧焊焊接，即所有的风管接缝处均以氩弧焊焊接。不锈
钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方
法，以保证其符合风管的刚度等级要求。
5工艺流程及操作要点
5.1施工流程
风管制作流程见图5.1。
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图5.1风管焊接制作工艺流程图
5.2主要施工方法及技术要求
5.2.1制定方案、施工准备
熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确定风管横向连接
时采用翻边对接焊，翻边尺寸为15mm，确定不锈钢薄板矩形风管的加固采取
不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。
5.2.2钢板裁剪下料
依据所进不锈钢卷板的宽度一般为1210mm，考虑到运输及现场下料的可
操作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如1000mm×800mm的风
管，风管周长为3600mm，下料成两块尺寸为1800mm×1210mm的板材。
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5.2.3翻边、折方
按照15mm的翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折
出，翻边之后风管每节的长度为（1210-15×2）mm=1180mm，然后再按照风
管边长折方。
5.2.4角钢下料、加固框预制
确定风管加固框所使用的角钢规格为∠30×30×3。按照风管的规格尺
寸，对不锈钢角钢下料，电焊焊接。
5.2.5风管组对、套加固框
下好料后将两块不锈钢板组对好（风管组对如图5.2.5-1），在焊接之
前将已经制作好的加固框套在组对好的风管上（风管套加固框如图5.2.5-
2）。
图5.2.5-1风管组对实物图
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图5.2.5-2风管套加固框实物图
5.2.6风管纵向焊接成型
将组对好的风管用夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的
接缝形式为角接焊，参见图5.2.6。
为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆
向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时
形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的
目的。
5.2.7风管横向焊接
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将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向
焊接。由于风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形，且不易进行
操作及加固，现采用翻边对接焊的形式，参见图5.2.7-1与5.2.7-2。
风管的翻边高度控制为15mm，若翻
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