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四种印染废水处理方法

纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废

水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。作为工业废水重要来源之一

的纺织印染废水，其处理难度较大，不易处理，本文简要介绍四种印染

废水处理方法，详见下文。

一、物理法

（1）栅栏法：用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。重要

有格栅和格网、筛网等。

（2）调整池：由于纺织印染废水水质水量变化大，必需设调整池，

一般当废水量5000ffd时，调整池停留时间为4h；废水量2000t/d时，

调整池停留时间为5h～6h；废水量小于1000ffd时，调整池停留时间为

7h～8h。

（3）沉淀池：印染废水的悬浮粒小，故不经其它（如化学）预处

理时，不宜直接进行沉淀处理，沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式，

其中前者应用多。

（4）过滤法：在印染废水中接受的过滤多是快滤池，即在重力作

用下，水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。

二、化学处理法

（1）中和法：在印染废水中，该法只能调整废水pH值，不能去

除废水中污染物，在用生物处理法时，应把握其进入生物处理设备前pH

值在6—9之间。

（2）混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结

合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯

酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

（3）气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油

脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可接

受气浮法将其分别；目前在印染废水整治中，气浮法有取代沉淀法的趋

势，是印染废水的一种重要处理方法。在印染废水中气浮处理重要接受

加压溶气气浮法。

（4）电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染

料、分散染料等印染废水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色

率在70%以上。该法缺点：电耗及电材料耗量大，需直流电源，适宜于

小量废水处理。

（5）吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效，

由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、

高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤

孔发达的活性吸附材料。

（6）氧化脱色效率低，仅40%～50%，混凝脱色效率较高，达

50%～90%之间，但用这些方法处理后，出水仍有较深的色度，必需进一

步脱色处理，目前用于印染废水脱水的方法重要有光氧化、臭氧氧化和

氯氧化法，由于价格等原因，应用多的是氯氧化法，其常用的氧化剂有

液*、漂/粉和次氯酸钠，此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高，

而较少适应。

三、生化法

（1）厌氧发酵法：纺织印染废水如单接受好氧生化处理或附加混

凝处理动力消耗大，且很多废水基质难以被分解和脱色，实践证明，辅

以厌氧技术处理该类废水，效果良好，厌氧发酵工艺又分为常规厌氧发

酵、高效厌氧发酵、厌氧接触法、厌氧过滤法、上流式厌氧污泥床

（UASB）、改进型厌氧发酵装置（UASB+AF）、厌氧折流式工艺、厌氧

流化床或膨胀床工艺、下流式厌氧过滤（固定膜）反应器等几种工艺。

（2）生物膜法：又分生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法，其

中后两种方法在国内的印染废水整治中使作较多，生物转盘法适用于小

水量的印染废水处理，生物接触氧化处理印染废废水时多接受鼓风曝气

接氧化法，生物滤池中塔式生物滤池也越来越多地应用到印染废水中。

（3）活性污泥法：活性污泥法是目前使用多的一种方法，有推流

式活性污泥法、表面曝气池等。活性污泥法具有投资相对较低，处理效

果较好等优点。其中，表面曝气池因存在易发生短流、充氧量与回流量

调整不便利、表面活性剂较多时产生泡沫掩盖水面影响充氧效果等弊端，

近年己较少接受。而推流式活性污泥法在一些规模较大的工业废水处理

站，仍在广泛使用。污泥负荷的建议值通常为（0.3～0.4）kg（BOD5）

/kg（MISS）d其BOD5去除率大于90%，COD去除率大于70%，据印染行

业地阅历表明，当污泥负荷在小于0.2kg