先进先出管理规范.pdfVIP

修订更改

□正常控制

1.目的

为确保原材料及成品的先进先出，能符合本公司的质量管理要求，提高质量水平，保证公司

的产品具有高品质的竞争力；特制定此规范。

□正常控制

2.范围

此流程适用于公司所有的流转物料，半成品，成品及仓库的物料日常管理。

3.定义

先进先出(FirstInFirstOut)简称FIFO,依据材料生产日期或者检验入库日期的先后顺序来

依序确定物料发料或者出货。以避免储存过期而产生的物料变质或失效。

4.职责与权限

仓库：物料的入库时间定位，先进先出的执行，呆滞物料的时间确认，提出超期物料或者产

品的复检。

品质：对超期物料的复检并根据检验结果提出处理意见，对产成品提出质保期限的数据。

采购：对接供应商确认材料的储存期限并提供给仓库。并实时对即将过期的物料与供应商协

商退货或者置换。

5.内容：

5.1.原材料的收发和检验：

5.1.1.收料组管理人员依据供应商提供的《送货单》上信息来确认物料的生产日期（出厂日

期无效，必须已生产日期为准），并检查物料月份标签上的生产日期和入库日期是否与

信息一致，以便后续查阅。完成暂收后送检。

5.1.2品质检验完成后，合格方由收料组进行系统入库并打印出《入库单》交仓库接收。

5.1.3仓库接收到《入库单》后，仓库管理人员需对照单据对入库物料进行检查确认，包含（外

包装的完整性，月份物料标识完整性，月份物料标识上的信息的完整性，数量的准确

性。）确认无误后收料入库。

5.1.4仓库管理人员收料入库后根据《入库单》上的储位进行物料定位摆放，摆放时将新入库

物料摆放到货架内侧或者是料箱内侧，或者是放置更高货架，将老批次的物料摆放至

货架外侧或者是料箱外侧即靠近过道的位置或者最底层，方便发料。登记《常用物料

存货卡》并登记上来料信息，以便追溯。

5.2.原材料及产成品的发料：

5.2.1仓库管理人员在物料备料或者发放时，先查看物料的批次信息，根据物料的物料的月份

颜色标签和标签上的年份和日期确认物料发放的批次。严格执行先进先出原则发放物料。

并及时做好《常用物料存货卡》的登记并记录物料用于的订单。以便追溯。

5.2.2如同一款物料里有生产退料或者挑选检用标签时应优先发放。

□正常控制

5.2.3产成品在发货时，除客户指定批次出货外，其余也许遵循先进先出的原则，根据产成品

标识卡上的入库日期来进行发货。物料发放完成后及时更新台账。做好卡账的准确性。

为下次发料做好基础。

5.3.原材料及产品的复检：

5.3.1仓库每月根据《物料，产品存储周期表》和系统内来料日期进行筛选出超期物料进行提

报给品质申请复检。并对复检结果进行处理。

5.3.2品质接收到复检申请后及时安排复检，检验合格需在物料或者产品包装上贴上复检合

格的标签，并在标签上注明新的质保期和下次复检的日期。以方便仓库管理人员的及

时跟进。对检验不合格的物料和产品则走《不合格管理程序》中库存复检不合格的处

理流程。并及时张贴红色的不良物料标签进行标识和隔离。

5.3.3仓库管理人员对不合格的物料及产成品及时入库到不良品仓进行保管。根据库存复检报

告或者清单，待处理方式确认后再进行处理。

5.4其他注意事项：

5.4.1仓库各仓制定先进先出作业检查表，仓库主管每周至少检查一次先进先出的执行情况；

5.4.1仓库每季度对仓库管理人员要进行一次先进先出作业操作的培训，并有相关记录。

6．相关文件

无

7.相关记录

《先进先出作业检查表》

8．附件

8.1物料月份标签：

第一季度（1-3月）：绿色

第二季度（4-6月）：蓝色

第三季度（7-9月）：橙色

第四季度（10-12月）：浅紫色

（此图片只为格式参