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第五章工业管道

主讲：黄卫存

;一、前言

二、压力管道输送介质的特性

三、本章内容

第一节、设备布置

第二节、管道布置

第三节、管道的隔热、涂料防腐和表面色

第四节、管道施工和检验;

第一节、设备布置

第二节、管道布置

第三节、管道的隔热、涂料防腐和表面色

第四节、管道施工和检验

;一、前言

1、管道运输是与铁路、公路、水路、航空并列的五大运输行业之一；

2、管道的定义及其特点；

⑴管道的定义：

“由管道组成件、管道支吊架、隔热层和防腐层组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动”的设备（见国标GB50316《工业金属管道设计规范》）。

⑵压力管道的定义：

2003年6月1日开始实施的《特种设备安全监察条例》，把涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客??索道、大型游乐设施共七类设备，定为特种设备并实行安全监察。;《条例》为压力管道下的定义和范围是：“利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备。其范围规定为最高工作压力大于等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作压力高于等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”（见《条例》第88条）

（3）管道的特点：

1）管道相互联系、牵扯和影响，且长细比大，易于失稳，受力情况更复杂；

2）压力管道设计除了要考虑常规因素外，还需考虑柔性、振动、支撑等特殊因素；;3）管内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率大；

4）管道的组成件种类繁多，各有各的特点和技术要求，选材和总成困难；

5）管道上的可能泄漏点多于压力容器。

6）管道在布置、安装和检验方面与压力容器存在很大的差别。

另外，在多数情况下管道设计必须由多人合作，共同完成，且与几乎与所有专业都有条件关系，而压力容器则相反。;5.1.13塔的布置方式，塔与其关联的设备的布置的要求

5.1.15塔与塔之间或塔与其它相邻设备之间距离的确定

5.1.17反应器的布置应满足的要求

5.1.18反应器的安装高度和支撑应符合的要求

5.1.19换热设备的布置一般要求

5.1.21空冷器的布置一般要求

5.1.22空冷器的布置避免自身的或相互间的热风循的措施

5.1.23加热炉的布置一般要求

5.1.25卧式容器的布置和安装高度的要求

5.1.26泵的布置方式，其布置的要求

5.1.27在室内布置液化烃泵、可燃液体泵时应符合的防火规定;;5.1.47生产装置的通道设置应符合的要求，装置内通道的最小宽度和最小净高的要求

5.1.48设备的构架或平台的安全疏散通道，应符合的防火规定

（二）、油品储运、国家原油储备库及工厂系统设备

5.1.50可燃液体的地上储罐成组布置时应符合的防火规定，罐组总容积和个数应符合的规定

5.1.52防火堤内分别有固定顶罐、浮顶罐、固定顶罐和浮顶罐同组布置时，其堤内有效容积应符合的规定

5.1.57液化烃储罐成组布置时，应符合的防火规定，其防火堤设置的规定;5.1.58在事故排放至火炬的液化烃罐组内，相邻两球罐或相邻两卧罐之间的防火间距

（三）、余热锅炉和自备热电站

5.1.85锅炉房或自备热电站位置的确定应考虑的问题

5.1.86锅炉烟囱的高度应满足的要求

5.1.87锅炉房内部的布置应考虑的问题

5.1.89锅炉水处理的布置应考虑的问题

（四）、火力发电厂设备（省略）

（五）、加油、加气站

5.1.128加油站站址选择的原则;5.1.129加气站和合建站站址选择的原则

5.1.133汽车加油站的总平面布置应符合的要求

5.1.134加油站的油罐设置应符合的要求

5.1.136液化石油气罐的布置应符合的要求

5.1.138液化石油气加气机的布置应符合的要求

5.1.139天然气压缩机布置的要求

5.1.140压缩天然气的储存要求

5.1.141压缩天然气加气机的布置应符合的要求

第二节、管道布置;管道布置是指在装置界区的有限空间内，对联系各设备及进出装置的工艺管道、公用工程管道以及相关专业的设施，进行综合规划和有序排布的过程，并使之同时满足PID、安全、操作、检修的规定和要求的过程。

（一）石油化工管道

5.2.5管道布置设计的一般要求

5.2.6可燃液体、可燃气体、液化烃的管道设计的原则

5.2.8管道敷设的方式其优缺点

5.2.9埋地敷设管道的埋设深度要求

5.2.13管廊上管道布置的原则

5.2.14沿塔管道布置设计时应考虑问题;5.2.15塔顶管道设计的要点

5.2.16