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车架装配工艺知识培训

•2024-10-24•车架装配工艺知识培训

•车架装配工艺知识培训

•一、装配的基础知识

•装配:按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和

部件结合成机器的过程称为装配；前者称为部装，后者称为总装。

•车架装配技术标准:执行《重型载货汽车及越野车车架总成通用技

术条件041EQC—8——2006》。

•车架总成方向的识别

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•车架装配关注点：

•1、图纸版本是否正确

•2、是否漏装零件——按照产品图核对

•3、预留孔位留孔是否正确——按照产品图核对

•4、对角线是否超差——严重时解体重装

•5、车架外宽是否超差——采用油缸撑挤

•6.螺栓及铆钉的装配位置是否正确——按照产品图会对

•7、螺栓及铆钉装配质量是否合格——螺栓复紧，铆钉铲除重铆

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•二、螺栓装配工艺知识

•螺纹连接是一种可拆卸的固定连接。

•螺栓装配基本工艺流程:

•螺栓的选择:

•a.按图纸设计要求使用螺栓。

•b.螺栓的代用原则:

•a).不得用小直径螺栓代替大直径螺栓；

•b).不得用低机械性能等级螺栓代替高等级螺栓；

•c).为节约成本，用高机械性能等级螺栓代替低等级螺栓仅限于车

架修理和其它特殊情况。

•c.螺栓长度选用的一般原则:螺母紧固后，螺栓头都应露出螺母外端

（即露头）不少于2个螺距的余长，一般露出不超过5mm（有特殊要求的

例外）。

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•C.螺栓的安装方式:

•a.目测有螺纹损坏的螺栓、螺母、变形的垫片不得使用；

•b.安装螺栓时应自由穿入孔内，不得强行敲打；

•c.螺栓不能自由穿入孔内时，需采用旋转锉、钻头和铰刀扩孔，并清除毛刺；

•d.按图纸或工艺文件要求的方向穿插螺栓；

•e.安装顺序:

•零件表面→平垫圈→弹簧垫→螺母

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•f.普通螺母是单方向性的，安装时需将螺母有同心圆纹状的一面紧靠弹簧垫；

•g.法兰面螺母是单方向性的，安装时将法兰面紧靠工件。

•D.螺栓的紧固方式:

•a.对于连接同一零件的同一组螺栓，为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，螺

栓的初拧、终拧都应该按照一定的顺序交叉紧固螺栓2︿3遍，保证螺栓的

预紧力一致,如下图所示:

•

•b.一般接头:应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固；

从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行；

•c.•车架装配工艺知识培训

•d.从螺栓群中心顺序向四周扩散的方式进行。

•e.铆钉和螺栓同时作为连接件时，原则是先铆接铆钉后紧固螺栓；铆接前

已紧固的螺栓，在铆接后，需复紧一遍；

•f.紧固螺栓时用双头呆扳手或梅花扳手在另一侧别紧，防止螺母“跟转”；

•g.套筒规格必须与螺栓头或者螺母配套，防止螺栓头及套筒被拧秃；

•E.螺栓紧固的基本检测要求:

•a.螺栓的装配方向和螺纹露出螺母的长度；

•b.平垫圈、弹簧垫、螺母的安装顺序和方向；

•c.预置式力矩扳手及示值（表盘式）力矩扳手应处于有效状态。

•F.车架总成上常用等级螺栓拧紧力矩标准:

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•三、铆钉装配工艺知识

•铆接:使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。铆接就是运用拉

力膨胀原理而来的能够紧密连接物体。

•铆接分为冷铆和热铆。

•a.车架铆接用铆钉主要为半圆头铆钉,分为Q450系列