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集料碱活性检测细则
1、目的
测定水泥砂浆试件的长度变化,以鉴定水泥中的碱与活性集料间的反应引起的膨胀是
否具有潜在危害。
2、适用范围
本方法适用于检验硅质集料与混凝土中的碱发生潜在碱-硅酸反应的危害性。不适用于
碳酸盐类集料。
3、检验检测依据
《建设用砂》GB/T14684-2011
4、评定标准
《建设用砂》GB/T14684-2011
《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
5、仪器设备
a)鼓风干燥箱:能使温度控制在(105±5)℃;
b)天平:称量1000g,感量0.1g;
c)方孔筛:4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm;
d)比长仪:百分表和支架组成,百分表里程10mm,精度0.01mm;
e)水泥胶砂搅拌机;符合GB/T17671的要求。
f)养护箱;
g)养护筒;
h)试模:规格为25mm×25mm×280mm,试模两端正中有小孔,装有不锈钢质膨胀
头;
6、检验步骤
1/4
碱骨料试验箱烘箱
25mm×25mm×280mm试模比长仪
养护筒
6.1细集料碱活性试验(快速碱-硅酸反应)
6.1.1原理
测定水泥砂浆试件的长度变化,以鉴定水泥中的碱与活性集料间的反应引起的膨胀是
否具有潜在危害。
2/4
6.1.2试件制作
6.1.2.1将试样缩分至约5000g,用水淋洗干净,放在干燥箱中于(105±5)℃烘干至
恒重,待冷却至室温后,筛除大于4.75mm及小于0.15mm的颗粒,筛分成4.75~2.36(mm)、
2.36~1.18(mm)、1.18~0.6(mm)、0.6~0.3(mm)五个粒级。
6.1.2.2采用符合GB175规定的硅酸盐水泥,水泥中不得有结块,并在保质期内。
6.1.2.3水泥与砂的质量比为1:2.25,水灰比为0.47。一组3个试件共需水泥440g(精
确至0.1g)、砂990g(各粒级质量按表6-1分别称取,精确至0.1g)。
表6-1碱集料反应用砂各粒级的质量
筛孔尺寸
4.75~2.362.36~1.181.18~0.60.6~0.30.3~0.15
(mm)
质量(g)99.0247.5247.5247.5148.5
6.1.2.4砂浆拌制按GB/T17671的规定进行。
6.1.2.5搅拌完成后,立即将砂浆分两次装入有膨胀侧头的试模中,每层捣40次,注
意膨胀测头四周应小心捣实,浇筑完毕后用镘刀刮除多余砂浆,抹平、编号并标明测长方
向。
6.1.3试验步骤
6.1.3.1试件成型后,立即带模放入标准养护室内。养护(24±2)h后脱膜,立即测
量试件的初始长度。待测得试件须用湿布覆盖,防止水分蒸发。
6.1.3.2测完初始长度后,将试件浸没于养护筒(一个养护筒内的试件品种应相同)内
的水中,并保持水温(80±2)℃的范围内(加盖放在高温恒温养护箱或水浴中),养护(24
±2)h。
6.1.3.3从高温恒温养护箱或水浴中拿出一个养护筒,从养护筒内取出试件,用毛巾擦
干表面,立即读出试件的基准长度[从取出试件至完成读数应在(15±5)s内],在试件上
覆盖湿毛巾,全部试件测完基准长度后,再将所有试件分别浸没于养护筒内的1mol/lNaOH
溶液中(NaOH溶液:40gNaOH溶于900mL蒸馏水中,然后加水到1L,所需NaOH溶液
总体积为试件总体积的4±0
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