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设备设施检修管理制度

第一章总则

为确保设备设施的安全、稳定运行，提升管理效率，降低事故发生率，依据相关法律法规及行业标准，特制定本制度。本制度旨在规范设备设施的检修、维护及管理流程，确保设备设施的良好状态，延长使用寿命，提高生产效率。

第二章适用范围

本制度适用于本单位所有设备设施的检修与管理工作，包括但不限于机械设备、电气设备、建筑设施及其他相关设备。所有参与设备设施检修、维护、管理的人员均须遵循本制度的要求。

第三章设备设施管理目标

1.确保设备设施的安全性、可靠性和经济性。

2.提升设备设施的使用效率，降低故障率。

3.制定合理的检修计划，优化资源配置。

4.加强检修记录，提升信息透明度。

第四章管理规范

4.1责任分工

1.设备管理部门：负责设备设施的日常管理、检修计划制定及实施监督。

2.检修部门：具体负责设备设施的检修、维护，定期对设备进行检查和保养。

3.使用部门：负责设备设施的使用，及时反馈设备运行情况，发现问题及时报告。

4.安全管理部门：负责设备设施检修过程中的安全监控，确保人员安全。

4.2检修分类

1.定期检修：根据设备使用手册及相关标准，制定定期检修计划，确保按时进行。

2.临时检修：设备在运行过程中出现故障，需立即进行检修，确保设备恢复正常运转。

3.预防性检修：通过设备运行数据，分析设备潜在风险，制定预防性检修措施。

第五章操作流程

5.1检修计划制定

1.年度检修计划：设备管理部门负责制定年度检修计划，经相关部门审核后实施。

2.月度检修安排：根据年度计划，结合实际情况，制定月度检修安排，确保资源合理配置。

5.2检修实施流程

1.检修前准备：

-确认检修人员及工具设备的准备情况。

-提前通知相关部门设备停机时间，做好安全防护措施。

2.检修操作：

-检修人员应根据检修计划和操作规程进行检修，确保操作安全。

-检修过程中如发现其他故障，需及时记录并上报。

3.检修后检查：

-检修完成后，需进行检验，确保设备恢复正常运转。

-记录检修过程，包括使用的配件、工时、发现的问题等。

5.3记录与报告

1.检修记录：每次检修后，检修人员需填写《设备检修记录表》，记录检修内容、过程及结果。

2.故障报告：如遇重大故障，需填写《故障报告单》，并及时上报设备管理部门。

第六章监督机制

6.1监督检查

1.定期检查：安全管理部门定期对检修工作进行检查，确保制度落实。

2.突击检查：不定期对设备设施的安全状态进行突击检查，及时发现问题。

6.2评估与改进

1.年度评估：每年对检修管理工作进行评估，总结经验，提出改进措施。

2.反馈机制：使用部门需定期反馈设备使用情况和检修效果，便于管理部门进行分析与改进。

第七章附则

7.1解释权限

本制度由设备管理部门负责解释。

7.2生效日期

本制度自发布之日起实施，所有相关人员必须严格遵循。

7.3修订流程

本制度如需修订，需报设备管理部门审核，并经管理层批准后实施。

第八章附录

8.1相关法规与标准

-《设备安全生产监督管理条例》

-《机械设备检修安全规程》

-《电气设备安全操作规程》

8.2设备检修记录表

|日期|设备名称|检修内容|检修人员|检修结果|备注|

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8.3故障报告单

|日期|设备名称|故障描述|处理措施|处理人员|处理结果|

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通过以上详细的制度设计，我们确保设备设施的检修管理工作规范、有序进行，从而保障生产安全，提高设备使用效率，促进组织的可持续发展。