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第一章到货检查

XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程

控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时首先

要进行下列检查：

开箱前的检查：

(a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。

开箱后的检查：

(a)检查包装内机器的数量，型号是否与你定购的相同，是否

在运输过程中造成损伤。

(b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致，有无缺少。

（c）如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。

第二章产品外观及

各部分名称。

（图1）

变频器整体外观图

（见图1）。（图2）

将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖（见图2）。

图中各部分名称：（1）开关高频指示灯。

（2）异常指示灯。

（3）3位数码管。

（4）4个按键。

（5）变频器外部预留的通讯端口。

（6）D25针，控制信号输入输出端口。

（7）8位压线端子，连接电源，丝筒电机，水泵。

（8）交流电源输入指示灯。

（9）盖板内预留的通讯端口。

（10）SIP10控制信号端口。

第三章基本的性能介绍

“鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍：

一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。

二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直

接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成

安全、可靠的断丝检测。你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检

测，方便灵活，适应性强。

三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可

调，使换向速度更快，效率更高．

四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用三

相水泵时需外加继电器。

五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号

极性可调,左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常

闭任你选择，适应不同厂家的要求。

六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在

0HZ-80HZ之间调节。使机床能适应不同工件的加工要求，显著

提高切割面光洁度，括大机床的适用范围。

七、无条纹切割。本机设有“定时自动换向”功能，在加工时使

电机从左至右运行X秒后，自动换向从右至左运行Y秒（一般设

XY）,能显著减少切割条纹,提高切割光洁度和精确度,提高产品

竞争力。具有“左入右入换向”与“自动换向”的切换端子,可方便的

在两者之间进行切换。

八、变频器在收到加工结束信号后的停机方式根据不同用户的

使用习惯可设置为立即停机、停在左边或停在右边。

九、设有运丝，水泵启停的外部按扭。具有水泵控制功能，使

机床内部线路更简单，大幅度缩短机床生产周期，省去了繁杂的

连接线，降低成本，减少故障率。

十、自动上丝功能:在调试模式下忽略“加工结束”和“断丝”信号,

并自动切换到低速模式,轻松地完成上丝。

十一、内置掉电检测，掉电允许时间可调，掉电时自动刹车，

有效防止电机因失控而造成断丝、丝筒超程。

十二、功能控制、变频调速一体化设计。线切割机床在使用通

用变频器时需要另外用电路来实现高频通断的控制，左右传感器

信号的转换，而使用鑫弘宇线切割专用变频器只需将相关信号直

接接入即可实现所有控制，与通用变频器相比省去众多不必要的

参数设置，安装使用简单方便。

十三、单边切割（开高频）功能。本机有三种开高频模式：正

向反向均开高频，正向开高频，反向开高频。当选择正向（或反

向）开高频时反向（或正向）可设置为高速运行，并可单独调节。

第四章系统连线

第4．1节控制信号内部电路结构

4．1．1.外部信号输入端的内部电路结构：

所有信号输入端的内部电路均可等效为图3（实际电路要稍复

杂）

（图3）

内部12V电源经光耦发光管的正极进