新技术应用效益分析.pdfVIP

一、地基基础与地下空间工程技术

1、长螺旋钻孔压灌桩技术

1.1、工程概括

本工程局部桩基础采用长螺旋钻孔压灌桩技术，共计24根

桩，桩身长度为6m，混凝土强度等级为C30。该技术采用长螺

旋钻机钻孔至设计标高，通过钻头活门向孔内连续高压泵注混凝

土，至桩顶为止，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩。再利用特

定振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，以形成钢筋混凝土灌

注桩。现场经过省抗震所采用低应变法检测24根桩全部为Ι类桩。

1.2经济效益分析

1.2.1、若采用泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺，每台设备每天可施

工桩约5根，施工费用约1050元/m。共需费用：3×0.2×6

32

×1050×24=18144元。

1.2.2、采用长螺旋钻孔压灌桩施工工艺，每台设备每天可施工桩

25根，施工费用约760元/m。共需费用：3×0.2×6×760

32

×24=13133元。

1.2.3、节省费用：18144-13133=5011元。人工节省4个工日

（人工费不计入）。

1.3社会效益分析

该技术适应于粘性土，粉土，杂填土等各种土质，能在有缩径

的软土，流沙层、砂卵层，有地下水等复杂地质条件下成桩，施

工速度快，比泥浆护壁钻孔灌注桩施工快五倍，费用降低28%。

第107页

无噪声，无振动，无排污没有大量泥浆带来的环境污染，钻孔后

不需要清理孔底虚土，混凝土从钻头泵出决定了这种桩无桩底沉

渣，从而提高了桩底土的极限端阻，由于混凝土是在连续压力泵

送下，桩身完整性较好，桩身混凝土与嵌固土层结合紧密，没有

断桩、缩径、孔底沉渣等质量通病，社会效益显著。

二、混凝土技术

1、高强高性能混凝土

1.1、工程概况

本工程共计采用高强高性能混凝土310根C80

（PHCAB600-130-C80）先张法预应力管桩。经过省抗震所检

测有293根Ι类桩，Ⅱ类桩为17根。通过对高强、高性能预应

力混凝土管桩技术应用，有效地提高了主楼桩基础地基基础承载

力，达到了设计要求。

1.2、经济效益分析

以全寿命周期方法评价高强高性能混凝土替代普通混凝土的

经济效益如下：高强高性能混凝土的使用，节约了煤、电、水、

砂等资源的消耗；使用矿渣粉、粉煤灰、硅粉等工业废渣替代水

泥，减少水泥的使用量；同时使用高强高性能混凝土可以减少混

凝土的用量，节约钢材的用量。综上，高强高性能混凝土的经济

效益是十分可观的。

1.3、社会效益分析

节约自然资源、减少能源消耗、保护生态环境已成为当今建

第108页

筑行业可持续发展的基本要求。高强高性能混凝土在生产与使用

过程中，减少了二氧化碳、二氧化硫等有害气体与工业废渣的排

放，减少了环境的污染。高强高性能混凝土的使用是建筑工程发

展的必然趋势，同时在各个建筑领域应用效果良好，社会效益显

著。

2、混凝土裂缝控制技术

2.1、工程概况

本工程地下室底板厚度为600mm，最大厚度达到1600mm，

面积约为9500m2，体积较大，其温度与收缩裂缝的控制尤为重

要。底板混凝土使用商品混凝土C35，坍落度为160±20mm，

要求使用水热比低、早期强度高的普通硅酸盐水泥，并掺入膨胀

剂、缓凝剂、减水剂，以保证底板混凝土的各项性能指标，根据

后浇带划分施工区段，各区段连续浇筑，确保浇筑控制达到预期

的效果。底板加麻袋薄膜覆盖保温，后浇带边采用水泥砂浆带做

临时挡水坎。侧墙板利用模板保温与挂麻袋洒水保温。通过地下

室